[发明专利]一种汽车零部件加工翻转装置

说明书

技术领域

本发明涉及机床上下料设别技术领域，具体是一种汽车零部件加工翻转装置。

背景技术

在汽车零部件制造领域，目前大小端面的加工翻转采用人工装夹完成，劳动强度比较大，工作环境比较恶劣，同时飞屑容易造成加工工人身体伤害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便的汽车零部件加工翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种汽车零部件加工翻转装置，包括支架、旋转气缸、气动夹爪、基准工作台和定位气缸，所述旋转气缸安装在支架的右上侧，所述气动夹爪安装在旋转气缸的右侧，所述基准工作台安装在气动夹爪右侧的支架上，所述定位气缸安装在基准工作台的下方。

作为本发明进一步的方案：所述支架的材料是碳钢。

作为本发明进一步的方案：所述气动夹爪的夹持部分设有柔性接触面。

作为本发明进一步的方案：所述基准工作台上放置汽车零部件。

作为本发明进一步的方案：所述基准工作台与旋转气缸的法兰盘之间的垂直高度不低于0.05mm。

作为本发明再进一步的方案：所述基准工作台的中心设有锥形定位销。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明能实现汽车零部件的快速自动翻转的功能，无论对于减少成本，还是对于降低劳动强度，都具有重要的现实意义。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种汽车零部件加工翻转装置，包括支架1、旋转气缸2、气动夹爪3、基准工作台5和定位气缸6，所述支架1用于支撑其他附属机构，主要是由碳钢拼接而成，各个部件之间的安装面有严格的位置关系，所述旋转气缸2安装在支架1的右上侧，旋转气缸2旋转角度为180°用于实现汽车零部件4大小端面的翻转，所述气动夹爪3安装在旋转气缸2的右侧，所述气动夹爪3的夹持部分设有柔性接触面，为圆弧形状，避免钢与钢之间的直接接触，减少摩擦，避免了由于小端面的特征所造成的夹持误差，提高了夹持准确性，所述基准工作台5安装在气动夹爪3右侧的支架1上，所述定位气缸6安装在基准工作台5的下方。所述基准工作台5上放置汽车零部件4，所述基准工作台5与旋转气缸2的法兰盘之间的垂直高度不低于0.05mm，主要作用是为小端面的加工提供基准面，同时，在基准工作台5的中心设有锥形定位销，实现汽车零部件的初定位。

所述汽车零部件4的第一道工序加工完成后，先由机器人将汽车零部件4从机床内取出放置基准工作台5上，然后定位气缸6将基准工作台5提升到位，接着气动手爪3抓取汽车零部件4，再由旋转气缸2带动气动手爪3翻转90°，然后气动手爪3将翻转完成的汽车零部件4放置基准工作台5上，最后由机器人将清澈零部件4放置机床内继续加工。

本发明能实现汽车零部件的快速自动翻转的功能，无论对于减少成本，还是对于降低劳动强度，都具有重要的现实意义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。