[发明专利]一种宽温域氯化聚乙烯电缆料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种宽温域氯化聚乙烯电缆料的制备方法，属于材料配方改性技术领域，具体涉及一种宽温域氯化聚乙烯作为主体材料，制备宽温域电缆料的工艺方法。

背景技术

现今电缆用聚烯烃材料的使用温度范围和利用方式正在发生重大变革。传统的交联型的聚烯烃材料的温度适用范围已不能满足市场的需求，同时也难以与复杂的电器元件及电力设备兼容。目前，生产电线电缆的主要绝缘材料为交联的聚乙烯材料。交联聚乙烯的交联方式主要有化学交联、硅烷交联以及辐照交联，无论采用哪种交联方式，其正常工作温度的使用范围均为不大于90℃，该指标能满足一般电器元件和电力设备的正常工作要求。然而，一旦发生事故或在较宽的温度使用环境条件下，现有的交联聚烯烃材料则难以保持其优异的绝缘及耐溶剂性能，致使电力，通讯，监测设备无法正常运转，兼容性差。因此，行业内迫切需要一种宽温域，附加值高的的新一代的高性能、多功能、耐苛刻环境的电缆用聚烯烃材料，为我们的生活提供更加安全而又环保、适用于多种电器元件、兼容多种电力网络和传输的电缆制品。

本发明将专利201410135748.2技术制备的高性能氯化聚乙烯，吸酸剂，活化剂，硫化促进剂，硫化剂，抗氧化剂，填料，增塑剂按一定比例在炼胶机中混合，经镙杆挤出机挤出造粒，可制备出性能使用温度范围极宽的交联聚烯烃电缆专用材料。

发明内容

为了改进现有的电缆的制备方法，本发明提供一种宽温域氯化聚乙烯电缆料的制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种宽温域氯化聚乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：在密闭式炼胶机中，将专利201410135748.2技术制备的高性能氯化聚乙烯、吸酸剂、活化剂、硫化促进剂、硫化剂、抗氧化剂、填料、增塑剂的质量比为100：5～20：2~5：0.5~3：0.5~3：1~5：20~60：5~30依次加入。炼胶机温度60~80℃，转速20~100转/分，待炼胶机炼胶结束后，打开上顶栓，排胶，将混炼胶经单镙杆挤出机挤出造粒、干燥至恒重，得到宽温域氯化聚乙烯电缆料。

所述吸酸剂为氧化镁，氧化钙，氢氧化镁，氢氧化铝的一种或多种组成，优先选用氧化镁和氢氧化镁。

所述的活化剂为氧化锌，硬脂酸锌，硬脂酸镁，硬脂酸钙的一种或多种，优先选用氧化锌和硬脂酸锌。

所述的硫化促进剂为二甲基丙烯酸丁二醇酯，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸氧化锌，N，N’-间苯撑双马来酰亚胺，三烯丙基异氰脲酸酯的一种或多种，优选N，N’-间苯撑双马来酰亚胺和三烯丙基异氰脲酸酯。

所述的硫化剂为过氧化二异丙苯，过氧化苯甲酰，2，5-二甲基-2，5-双（叔丁过氧基）己烷，过氧化月桂酰，4，4-双（过氧化叔丁基）戊酸正丁酯，过氧化二碳酸双（4-叔丁基环己酯）的一种或多种，优先选用过氧化二异丙苯，过氧化苯甲酰和2，5-二甲基-2，5-双（叔丁过氧基）己烷。

所述的抗氧化剂为2，2'-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)（抗氧剂2246），β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯（抗氧剂1076），N-苯基-α-萘胺（抗氧剂A），2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体（抗氧剂RD），2,4-二(正辛基硫亚甲基)-6-甲基苯酚（抗氧剂1520）中的一种或几种，优先选用抗氧剂1076和抗氧剂RD。

所述的填料为碳黑N330，碳黑N660，碳黑N550，碳黑N774，白碳黑Si-175，轻质碳酸钙中的一种或几种，优先选用碳黑N6606，白碳黑Si-175和轻质碳酸钙。

所述的增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯（DEP），邻苯二甲酸二丁酯（DBP），邻苯二甲酸二锌酯（DOP），癸二酸二甲酯（DMS），癸二酸二正丁酯（DMS），癸二酸二辛酯（DOS）中的一种或几种，优先选用邻苯二甲酸二锌酯（DOP）和癸二酸二辛酯（DOS）。

本发明所采用的高性能氯化聚乙烯材料是按专利201410135748.2技术制备的氯化聚乙烯与其它基团接枝的聚合物。材料结构和性能信息见表1。

表1高性能氯化聚乙烯的结构与性能