[发明专利]主动冷却式破碎器

说明书

技术领域

本发明涉及再生资源回收处理领域，尤其涉及一种粉碎设备。

背景技术

随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，生活垃圾的量也随之增多。由此产生了致力于生活垃圾回收再利用的企业，发展出了一套用于生活垃圾回收再利用的处理工艺。在对生活垃圾进行处理时，先对生活垃圾进行分类收集，然后对生活垃圾进行粉碎，最后针对不同类型的垃圾粉粒进行再利用。

当前，主要利用垃圾粉碎机对垃圾进行粉碎。垃圾粉碎机主要包括转轴和刀盘，由转轴带动刀盘旋转，从而对垃圾进行粉碎。现有的垃圾粉碎机缺少有效的冷却机制，在粉碎过程中刀盘与垃圾大量摩擦，产生的热量难以散发导致刀盘过热，使刀盘的机械性能下降，极大的影响了粉碎效率，同时降低了刀盘的寿命。

发明内容

本发明的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种主动冷却式破碎器。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

主动冷却式破碎器， 包括粉碎腔、转轴、刀盘、皮带轮、水泵和连接管；转轴设置于粉碎腔内，转轴包括第一端和第二端，转轴的内部为空心结构，转轴的第一端封闭，转轴的第二端开放；转轴的第一端贯穿粉碎腔的腔壁与皮带轮连接，转轴的第二端贯穿粉碎腔的腔壁，连接管的进口端与水泵的出口连接，连接管的出口端插入转轴的第二端内，连接管的出口端与转轴同轴，连接管的外表面与转轴的内表面之间存在间隙；多个刀盘位于粉碎腔内并均匀固定在转轴上；刀盘的内表面开设有大直径直孔，大直径直孔的底部开设有小直径直孔，转轴的外圆面上开设有与大直径直孔连通的出水通孔；还包括设置于大直径直孔内的密封环和弹簧，弹簧一端与密封环连接，弹簧的另一端与大直径直孔的底部连接，弹簧将密封环压紧在转轴的外表面上；还包括设置于粉碎腔顶部的除臭剂喷头。

在工作过程中，垃圾位于粉碎腔内，外部的驱动机构带动皮带轮旋转，皮带轮带动转轴旋转，转轴带动刀盘旋转，从而对粉碎腔内的垃圾进行粉碎。刀盘工作中产生的热量被传到转轴。转轴为空心结构，水泵将冷却水通过连接管持续送入转轴内，转轴内的冷却水通过出水通孔进入大直径直孔和小直径直孔，从而对转轴和刀盘进行冷却，避免刀盘过热，使刀盘的机械性能能够有效保持，在保证粉碎效率的同时，提高刀盘寿命。连接管的外表面与转轴的内表面之间存在的间隙用于排出过量的冷却水，使冷却水在转轴内形成循环，提高冷却性能。

弹簧和密封环能够避免冷却水从转轴和刀盘之间泄露。

垃圾成分复杂，尤其是生活垃圾会产生极大的异味，对周围环境造成影响。为此，设置除臭剂喷头，在处理过程中喷入除臭剂，降低垃圾异味对周围环境的影响。

进一步的，还包括两个支撑轴承，两个支撑轴承分别设置于所述转轴的第一端和第二端贯穿所述粉碎腔的腔壁处。

进一步的，所述粉碎腔的底部设置有多个渗水孔。

设置渗水孔，便于排出垃圾中的液体，降低刀盘的负荷。

进一步的，所述刀盘的外圆面上均匀开设有多个粉碎槽。

设置粉碎槽，增大刀盘与垃圾的接触面积，提高粉碎能力。

进一步的，所述粉碎槽为扇形。

综上所述，本发明的优点和有益效果在于：

1. 转轴为空心结构，水泵将冷却水通过连接管持续送入转轴内，转轴内的冷却水通过出水通孔进入大直径直孔和小直径直孔，从而对转轴和刀盘进行冷却，避免刀盘过热，使刀盘的机械性能能够有效保持，在保证粉碎效率的同时，提高刀盘寿命。

2. 连接管的外表面与转轴的内表面之间存在的间隙用于排出过量的冷却水，使冷却水在转轴内形成循环，提高冷却性能。

3. 弹簧和密封环能够避免冷却水从转轴和刀盘之间泄露。

4. 设置除臭剂喷头，在处理过程中喷入除臭剂，降低垃圾异味对周围环境的影响。

5. 设置渗水孔，便于排出垃圾中的液体，降低刀盘的负荷。

6. 设置粉碎槽，增大刀盘与垃圾的接触面积，提高粉碎能力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例，下面将对描述本发明实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为刀盘的结构示意图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：