[发明专利]喷雾焙烧法酸再生系统及其用酸枪的清洗方法

说明书

技术领域

本发明属于喷雾焙烧法酸再生技术领域，具体涉及一种喷雾焙烧法酸再生系统用酸枪的清洗方法及一种喷雾焙烧法酸再生系统。

背景技术

钢铁或者化工企业产生的废酸，如盐酸或者由氢氟酸和硝酸组成的混酸，普遍采用喷雾焙烧法进行再生。在喷雾焙烧法中，浓缩后的废酸通过设置在炉顶的酸枪在焙烧炉内喷成雾状进行水解反应。废酸酸液中的细微杂质及废酸在浓缩过程中产生的固体颗粒物会堵塞酸枪内滤网，造成焙烧炉供料泵出口管道压力增大。因此，在酸再生站的生产中，每班至少要进行一次酸枪检查和清洗工作；按照每天三班计，一天至少对所有酸枪进行检查清洗三次。

目前酸枪清洗步骤包括提枪、检查和清洗、插枪等步骤。检查和清洗工作包括清洗滤网，更换有缺陷和堵塞的喷嘴，检查密封圈、试喷酸枪等，该工作还需专用扳手拆装喷嘴盘和喷嘴管。以三根酸枪的酸再生系统为例，整个酸枪系统的检查和清洗工作需要大约一小时完成，而炉内工况从不平衡状态恢复到正常状态所需时间更长。酸枪清洗时因炉顶喷淋量的改变常常会导致焙烧炉工况的波动；在提出酸枪后，因喷淋量的减少，焙烧炉炉顶温度会快速升高，若温度超过设定的许可值则会导致系统紧急停机；洗枪完毕插入酸枪后，由于喷淋量的突然加大，导致炉顶温度突然降低。在炉顶温度波动时炉顶气体流场也会发生变化，炉顶负压会产生很大的波动，炉顶若出现正压并持续时间过长时也会造成系统紧急停机。控制系统在提枪和插抢时通过调整烧嘴燃气量来减少炉顶温度和炉顶负压的波动，在清洗酸枪过程中焙烧炉工况频繁波动，造成煤气浪费，降低氧化铁粉的质量。因浓缩酸的喷淋量减少，也降低了废酸的处理量和氧化铁粉的产量。

本申请人提交的申请号为201310001891.8的专利“一种喷雾焙烧法酸再生系统用酸枪的清洗方法”中，公开了一种用脱盐水置换酸枪以及与之相连的管路内的浓缩酸溶液的酸枪清洗方法，可不用提起待清洗酸枪，从而对焙烧炉内温度及压力影响较小。但该方法采用的脱盐水会对焙烧炉内溶液溶质平衡产生影响，影响炉内反应，降低废酸处理量及氧化铁粉的产量；另外，由于酸枪工作环境较为恶劣，容易出现裂纹、密封圈缺陷等问题，而且采用脱盐水清洗酸枪，对于一些由于固体颗粒物形成的堵塞情况清洗效果并不太好，因此，部分情况下仍需要将酸枪提出进行检查，检查过程中势必造成焙烧炉内温度、压力等工况的波动。

发明内容

本发明实施例提供一种喷雾焙烧法酸再生系统用酸枪的清洗方法及一种喷雾焙烧法酸再生系统，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本发明实施例涉及一种喷雾焙烧法酸再生系统用酸枪的清洗方法，设置至少一根备用酸枪，将其中一根备用酸枪插入焙烧炉内以承担待清洗酸枪的喷酸工作，待清洗酸枪提出清洗后作为备用酸枪待使用。

进一步地，上述方法具体包括如下步骤：

步骤一，对待清洗酸枪停止供料并提出待清洗酸枪；

步骤二，插入备用酸枪，备用酸枪到工作位后对其进行供料，备用酸枪开始喷酸进行工作；

步骤三，检查并清洗待清洗酸枪，清洗完毕后放置在酸枪支架上作为备用酸枪待使用。

作为实施例之一，于各酸枪的供料管路上均设置流量检测机构以判定酸枪是否堵塞。

作为实施例之一，于各备用酸枪的酸枪保护套顶部盖合有盖板，以防焙烧炉内棕黄色烟雾由酸枪保护套处溢出。

本发明实施例涉及一种喷雾焙烧法酸再生系统，包括焙烧炉和多根工作酸枪，还设有至少一根备用酸枪，所述备用酸枪与所述工作酸枪的结构相同，各所述备用酸枪置于对应的酸枪支架上。

作为实施例之一，于各所述工作酸枪和各所述备用酸枪的供料管路上均设置有流量检测机构。

作为实施例之一，所述流量检测机构采用流量计。

作为实施例之一，各所述备用酸枪的酸枪保护套顶部均盖合有盖板。

作为实施例之一，各所述工作酸枪与各所述备用酸枪在所述焙烧炉炉顶呈环形均匀布置。

本发明实施例至少实现了如下有益效果：本发明通过设置备用酸枪，需要清洗酸枪时，通过备用酸枪介入生产以承担待清洗酸枪的喷酸工作，可显著的减少提起酸枪时停止雾化喷淋到插入酸枪后雾化喷淋开始的时间，保证酸枪在清洗时焙烧炉炉内工况的稳定，从而提高酸再生系统运行的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。