[发明专利]一种气相二氧化氯漂白废旧纺织品的装置以及气相二氧化氯漂白废旧纺织品的方法

权利要求书

1.一种气相二氧化氯漂白废旧纺织品的装置，其特征在于，包括二氧化氯发生系统以及气相漂白系统；其中，所述的二氧化氯发生系统包括羟基自由基活性氧制药机(1)、药剂罐(2)、混合药剂罐(3)、盐酸罐(4)、二氧化氯发生器(5)、二氧化氯储罐(6g)；

羟基自由基活性氧制药机的药剂出口(1-1)连接药剂罐的进口(2-1)，药剂罐的出口(2-2)连接混合药剂罐的第一进口(3-1)，所述的混合药剂罐还包括用于进料氯酸钠的第二进口(3-2)，混合药剂罐的出口(3-3)连接二氧化氯发生器的第一进口(5-1)，盐酸罐的出口(4-1)连接二氧化氯发生器的第二进口(5-2)，二氧化氯发生器的产物出口(5-3)连接二氧化氯储罐的第一进口(6g-1)；

所述的气相漂白系统包括废旧纺织品疏解机(9)、喂棉机(10)、浸渍机(11)、废旧纤维打散机(12)、循环药剂罐(13)、流化漂白器(7)和洗涤罐(8)；

废旧纺织品疏解机(9)的出口(9-1)连接喂棉机(10)的入口(10-1)，喂棉机的出口(10-2)连接浸渍机(11)的入口(11-1)，浸渍机的出口(11-2)连接废旧纤维打散机(12)的入口(12-1)，废旧纤维打散机的出口(12-2)连接流化漂白器的废旧纤维素进口(7-2)：

位于所述的流化漂白器的底部的流化漂白器气相二氧化氯进口(7-1)通过风机I连接二氧化氯储罐的出口(6g-3)，位于所述的流化漂白器(7)上部的流化漂白器气相二氧化氯出口(7-4)通过风机II连接二氧化氯储罐的第二进气口，上述风机I以及风机II使得二氧化氯气体在流化漂白器(7)与二氧化氯储罐(6g)之间外循环流动，并使得废旧纤维素在流化漂白器(7)处于流化状态；

流化漂白器(7)设置有废旧纤维素进口(7-2)以及废旧纤维素出口(7-3)；废旧纤维素通过废旧纤维素出口(7-3)移出流化漂白器进入洗涤罐(8)，洗涤罐(8)中放置的液体为羟基自由基活性氧药剂，该药剂吸收纤维素中夹带的二氧化氯气体。

2.根据权利要求1所述的一种气相二氧化氯漂白废旧纺织品的装置，其特征在于，位于所述的废旧纺织品疏解机(9)尾部的纺织品纤维素的出口(9-1)通过位差连接到喂棉机的入口(10-1)，位于所述的喂棉机(10)的出口(10-2)通过位差连接到浸渍液为羟基自由基活性氧的浸渍机入口(11-1)，位于所述的浸渍机的出口(11-2)通过位差连接到废旧纤维打散机的入口(12-1)，位于所述的废旧纤维打散机的出口(12-2)通过风机III连接到流化漂白器的废旧纤维素进口(7-2)。

3.根据权利要求1所述的一种气相二氧化氯漂白废旧纺织品的装置，其特征在于，洗涤罐上部收集的气体通过风机连接到二氧化氯存储罐的第三进口。

4.一种气相二氧化氯漂白废旧纺织品的方法，其特征在于，所述的方法包括二氧化氯发生步骤和气相漂白步骤；

其中，所述的二氧化氯发生步骤包括：羟基自由基活性氧制药机(1)制取羟基自由基活性氧药剂，将药剂储存于药剂罐(2)中，将药剂罐中的药剂按照所需的量通入混合药剂罐(3)，同时向混合药剂罐(3)中加入氯酸钠固体，使得溶解后氯酸钠的浓度为300-500g/L；将混合药剂罐中混合均匀的混合液体打入二氧化氯发生装置(5)中，并向其中加入浓度为4mol/L的硫酸，升温至60℃，反应两小时后，得到气相二氧化氯，所得的二氧化氯储存于二氧化氯储罐(6g)中；

所述的气相漂白步骤包括：将废旧纺织品经废旧纺织品疏解机(9)疏解成棉状纤维素后通入喂棉机(10)，疏解后的棉状纤维素在喂棉机里面成均匀棉被，棉被通过位差输送到浸渍机(11)，疏解成被的棉状废旧纤维素在浸渍机(11)中与羟基自由基活性氧药剂充分震荡混合，最后挤压后通入废旧纤维打散机(12)，废旧纤维素被充分打散后风送到流化床漂白器(7)中；将二氧化氯储罐(6g)中的二氧化氯通入流化床漂白器(7)中，使得流化床漂白器(7)中的废旧纤维素处于流态化状态，废旧纤维素分散在含有二氧化氯的气流中，互相翻动和碰撞，气流对废旧纤维素进行漂白，被吹出的纤维素进入洗涤罐(8)，洗涤、干燥后制成纤维素产品。