[发明专利]一种高精度薄壁轮盘表面精细加工和光整加工方法

权利要求书

1.一种高精度薄壁轮盘表面精细加工和光整加工方法，其特征在于，采用旋轴式振动光饰加工工艺对轮盘表面进行加工，具体加工步骤如下：

(1)加工前用黑胶布对轮盘篦齿部位进行保护，黑胶布缠绕篦齿不少于5层，将旋轴式振动机内装填磨料，磨料需高出轮盘与夹具的总高度100mm以上；

(2)将轮盘装夹在夹具上并将夹具安装在机床气动夹盘上，开动机床，进行试振，确认无异常状况后，正式加工轮盘；

(3)对轮盘侧表面进行振动光饰加工，正转振动30分钟，反转振动30分钟；

(4)停机，重新装夹轮盘，对轮盘侧表面进行振动光饰加工，正转振动30分钟，反转振动30分钟；

(5)停机，卸下夹具和轮盘，清理轮盘表面多余物，用脱脂棉蘸丙酮擦拭轮盘表面水渍和灰尘，擦拭后静置5-10分钟，使轮盘表面的丙酮挥发完全。

2.按照权利要求1所述的一种高精度薄壁轮盘表面精细加工和光整加工方法，其特征在于，所述振动光饰加工的加工参数如下：

振动频率：60±5HZ；

磨液：机床专用磨液；

磨液喷洒时间：3min；

磨液间隔时间：3min；

振动光饰时间：60分钟，包括正转振动30分钟和反转振动30分钟。

3.按照权利要求1所述的一种高精度薄壁轮盘表面精细加工和光整加工方法，其特征在于，所述磨料为陶瓷或白刚玉。

4.按照权利要求3所述的一种高精度薄壁轮盘表面精细加工和光整加工方法，其特征在于，所述磨料为3×3×4mm陶瓷多边菱形磨料。

5.按照权利要求1所述的一种高精度薄壁轮盘表面精细加工和光整加工方法，其特征在于，所述夹具包括下定位环(1)、上定位环(2)、转接筒组件(3)、压紧螺栓(4)、连接螺栓(5)；所述转接筒组件(3)由底盘(6)、圆筒(7)、连接环(8)组成，所述底盘(6)套装于圆筒(7)底部并与圆筒(7)焊接为一体，所述转接环(8)套装于圆筒(7)顶部并与圆筒(7)焊接为一体；所述上定位环(2)设于圆筒(7)上面并与转接环(8)通过连接螺栓(5)连接，所述下定位环(1)与上定位环(2)通过压紧螺栓(4)连接。