[发明专利]一种抗结皮耐磨预制砖及其制备方法

说明书

本发明公开一种抗结皮耐磨预制砖及其制备方法，预制砖包括基料、配料和添加剂以及结合剂，基料包括如下重量份的组分：48～56份电熔镁砂、35～45份白刚玉、12～33份锆英石、12～18份莫来石和3～12份镁铝尖晶石，电熔镁砂中氧化镁的含量在95%以上，所述配料包括微粒配料和纤维配料，纤维配料的添加量为所述基料与所述微粒配料重量之和的13～20%。制备方法包括混料、制浆料、纤维配料配制、制砖等步骤，本发明所提供的预制砖，尤其适合在水泥窑中使用，具有较高的耐高温性能和较好的耐碱性、耐磨性及热震稳定性，能有效防止结皮，简单、高效，根据各成分的功能合理安排步骤，将各成分的功能发挥到最大化，克服堵塞，保证窑尾系统通风顺畅。

技术领域

本发明涉及一种预制砖，具体说是一种抗结皮耐磨预制砖及其制备方法，属于耐火材料领域。

背景技术

新型干法水泥窑中，分解炉锥部、喂料室、窑尾斜坡等，这些地方容易堵料，经空气炮、水枪甚至铁棒的冲击，对浇注料的损坏非常严重，经常停窑检修。通常这些部位使用的是钢纤维浇注料或高铝质低水泥浇注料，如专利号为 CN101805198B公开的一种莫来石钢纤维浇注料，以重量百分含量表示，该莫来石钢纤维浇注料原料配比中含有棕刚玉29~40%，高铝矾土熟料10~15%，烧结莫来石18~32%，电熔莫来石8~12%，硅微粉3~7%，促凝剂2~5%和不锈钢纤维1~3%，与现有普通高铝浇注料相比，具有较高的耐压强度和抗折强度，并且体积密度大。本发明产品莫来石钢纤维浇注料具有良好的抗热震性能、抗冲刷性能和体积稳定性。但是，使用过程中都会存在水泥生料结皮与堵塞的问题，黏附成层，即为结皮，严重者造成堵塞，导致窑尾系统通风不畅，热工制度紊乱，水泥分解炉分解率下降，煤耗提高。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有的耐火预制砖在水泥窑使用时存在的上述缺陷，提供一种抗结皮耐磨预制砖，具有较高的耐高温性能和较好的耐碱性、耐磨性及热震稳定性，能有效防止结皮，保证窑尾系统通风顺畅。

本发明的另一目的是提供上述预制砖的制备方法，简单、高效，根据各成分的功能合理安排步骤，将各成分的功能发挥到最大化。

为了达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：一种抗结皮耐磨预制砖，所述预制砖包括基料、配料和添加剂以及结合剂，所述基料的主成分包括如下重量份的组分：48～56份电熔镁砂、35～45份白刚玉、12～33份锆英石、12～18份莫来石和3～12份镁铝尖晶石，所述电熔镁砂中氧化镁的含量在95%以上，所述配料包括微粒配料和纤维配料，所述纤维配料的直径为3～8mm，所述纤维配料的添加量为所述基料与所述微粒配料重量之和的13～20%；所述白刚玉包括质量百分比为16～25%的粒径为0.5-2.5mm的白刚玉、30～65%的粒径为2.5-6.5mm的白刚玉和30～65%的粒径为2.5-6.5mm的白刚玉。

上述技术方案，通过骨料配合基质料，形成具有高耐磨性和耐腐蚀性的主体，在浇注料中添加纤维添加料，可以为主体形成网状的附着框架，维持浇注料的整体性能，增强其抗折性和抗冲刷性，能有效防止结皮。

作为优选，所述微粒配料包括氧化铝微粒、锆莫来石微粒和红柱石微粒以及锆刚玉微粒。

作为优选，所述纤维配料包括硅酸铝纤维、聚丙烯纤维和钢纤维。

作为优选，所述纤维配料各组分的添加重量份为：硅酸铝纤维50～75份、聚丙烯纤维5～30份、钢纤维15～45份。

作为优选，所述电熔镁砂包括5～21%的6～10mm的电熔镁砂、36～68%的3～6mm的电熔镁砂、25～50%的1～3mm的电熔镁砂。

作为优选，所述锆英石中氧化铝和二氧化硅的含量在65%以上。

作为优选，所述添加剂包括为聚丙烯酸钠、氢氧化锂、木质素磺酸钠、柠檬酸、三聚磷酸钠和六偏磷酸钠中的一种或几种混合物。