[发明专利]印染废水处理方法及其复合生物絮凝剂制备方法

说明书

本发明提供了一种印染废水处理方法及其复合生物絮凝剂制备方法，其步骤是：(1)对废水进行厌氧酸化处理，通过悬浮活性污泥和附着生物膜两种生物群体作用，降解高分子物质；(2)对废水进行好氧生化处理，去除废水中色度、气味、粘稠物质；(3)对废水进行泥水分离；(4)通过管道或搅拌混合的方式加入复合生物絮凝剂和生物絮凝剂；(5)对沉淀出水进行微滤，去除水中残留的少量悬浮物，出水排放或回用。本发明对废水先采用厌氧再好氧的生化处理，对废水进行前处理，采用复合生物絮凝剂和生物絮凝剂絮凝沉淀，对废水的色度和COD去除效果好，且不会造成二次污染。复合生物絮凝剂的生产成本低，且易于生产。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，特别是一种印染废水处理方法，本发明还涉及一种复合生物絮凝剂制备方法。

背景技术

国是纺织印染生产大国，印染废水排放量巨大。印染废水通常是指退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水、皂液废水和整理废水等各种印染工艺过程中排出的综合废水。由于生产原料和生产工艺不同，各企业印染废水的水质大相径庭，水质参数在如下数据范围内波动：pH约为6-10，COD400-1000mg/L，BOD₅ 100-400mg/L，SS 100-200mg/L，色度100-400。

另外，近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，PVA浆料、人造丝碱解物(主要为邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难降解性有机物大量进入印染废水，使得部分印染废水COD由原来的400-1000mg/L上升至2000-3000mg/L，BOD₅增加至800mg/L以上，进一步加大了印染废水达标处理的难度。

总体来讲，印染废水具有五大共性：污染物高浓度、难降解、高色度、高毒性、多变化。由于印染废水的以上性质，致使此类废水的处理难度较大。迄今为止，我国仍有较多印染厂排水未能达标，印染废水污染情况日趋严重。

目前，我国印染废水处理普遍采用一级物化处理+二级生化处理工艺，二级处理后出水中COD和色度值均较高。经过前段的生化处理，二级处理后出水中残留的多为难生物降解的有毒有害物质，排入到水体中，会给环境带来潜在危害。因此在二级生化处理后有必要对排水进行深度处理，进一步降低排水COD和色度，降低环境危害性，同时提高其回用价值。

国内外印染废水深度处理技术主要有三大类：生物法、化学氧化法和物理化学法。生物法中应用较多的是生物接触氧化法，以曝气生物滤池(BAF)为代表，其缺点是在处理B/C较低、含较多难降解有机物的印染废水时效果较差。另外，BAF运行费用高且剩余污泥难处理。化学氧化法的致命缺点是药剂投加量大、运营成本高。常用于印染废水深度处理的物理化学法主要有吸附法、膜分离法、混凝沉淀法等。

吸附法中最常用的介质为活性炭，活性炭吸附法主要缺点是处理效率较低，常常需要联合其他工艺才能使最终出水达到排放标准或回用要求。

膜分离法是一种新兴的高效分离技术。根据膜的孔径可分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜四大类，存在投资和运行费用极高、易发生堵塞、浓缩物处理较为复杂等弊端。

混凝沉淀法作为一种占地面积小、工艺简单、高效、投资小、运营廉价的处理工艺，在印染废水的深度处理中应用非常广泛。印染废水常用的絮凝剂为聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)，两者联用是目前印染废水深度处理中常用的药剂组合。然而，此类絮凝剂对废水COD和色度的去除率较低且不够稳定，不能使出水完全达到排放或回用标准。此外，难以避免的铝离子和PAM单体——丙烯酰胺的残留，对排水存在二次污染，通过各种渠道进入人体或其他动植物体内，会给生命健康带来严重威胁。