[发明专利]一种表面磨损修复剂及制备方法

权利要求书

1.一种表面磨损修复剂，其特征在于：由以下质量份配比的成分组成：

其中，所述矿物粉末为长石粉末、高岭土粉末、滑石粉末、云母粉末中的一种或两种以上的组合,所述长石粉末、高岭土粉末、滑石粉末、云母粉末为长石、高岭土、滑石、云母分别经过热处理后研磨、筛选出的，颗粒度≤5μm；且所述热处理中，采用400℃～800℃热处理和800℃～1200℃热处理的粉末质量比为1:1～4:1；

所述稀土元素为氯化铈、氯化镧、硝酸铈、硝酸镧中的一种或两种以上的任意组合；

所述润滑剂为基础油、钙基润滑脂、锂基润滑脂、聚脲脂中的两种以上的任意组合；

所述抗泡剂为乳化硅油、二甲基硅油中的一种或两种组合；

所述分散剂为酰胺类分散剂。

2.如权利要求1所述的一种表面磨损修复剂，其特征在于，所述基础油为100SN、200SN、200DN、300DN中的一种或两种以上。

3.如权利要求1所述的一种表面磨损修复剂，其特征在于，所述酰胺类分散剂为T151、T155中的一种或两种组合。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种表面磨损修复剂，其特征在于，所述热处理为:

当矿物粉末为长石粉末、高岭土粉末、滑石粉末、云母粉末中的一种时,矿物分为两部分,一部分在400℃～800℃进行热处理,另一部分在800℃～1200℃进行热处理,所得的两部分矿物粉末混合使用；

当矿物粉末为长石粉末、高岭土粉末、滑石粉末、云母粉末中的两种以上时,一种矿物在400℃～800℃进行热处理,其余的矿物分别在800℃～1200℃进行热处理,所得的各种矿物粉末混合使用,或者,一种矿物在800℃～1200℃进行热处理,其余的矿物分别在400℃～800℃进行热处理,所得的各种矿物粉末混合使用。

5.制备权利要求4所述的表面磨损修复剂的方法，其特征在于：步骤如下：

1)将矿物放入马沸炉中进行热处理3～6小时，矿物中的一部分的热处理温度为400℃～800℃，其余的矿物粉的热处理温度为800℃～1200℃；

2)将两种不同热处理温度下热处理后的矿物分别放入球磨机进行研磨，筛选，选出颗粒度≤5μm的矿物粉末；

3)将选出的矿物粉末混合均匀，在80～120℃下保温1～2h；

4)将60wt％～95wt％的润滑剂放入胶体磨中进行混合、乳化，运行30～60分钟；

5)将步骤3)中的矿物粉末加入到步骤4)的润滑剂中，开启胶体磨，运行1～2h；

6)将抗泡剂、分散剂、稀土元素和剩余的润滑剂进行磁力搅拌30～60分钟后加入到步骤5)的混合物中进行搅拌，运行30～60分钟，即得成品的表面磨损修复剂。