[发明专利]一种高含盐废水的处理方法

权利要求书

1.一种高含盐废水的处理方法，其特征在于主要包括以下六个处理单元：

（1）预处理单元：在现有膜生物反应器内投加耐盐菌剂和微生物生长促进剂，所述微生物生长促进剂包括金属盐、多胺类物质和有机酸羟胺，微生物生长促进剂中金属盐为40-100重量份，多胺类物质为5-30重量份，有机酸羟胺为0.5-15重量份；所述金属盐由钙盐、铜盐、镁盐和/或亚铁盐组成；多胺类物质为精胺、亚精胺或者两者的混合物；有机酸羟胺为甲酸羟胺、乙酸羟胺或者两者的混合物；所述金属盐是钙盐、镁盐和铜盐，其中Ca²⁺、Mg²⁺和Cu²⁺的摩尔比为（5-15）:（5-25）:（0.5-5）；或者是钙盐、亚铁盐和铜盐，其中Ca²⁺、Fe²⁺和Cu²⁺的摩尔比为（5-15）:（1-8）:（0.5-5）；或者是钙盐、镁盐、亚铁盐和铜盐，其中Ca²⁺、Mg²⁺、Fe²⁺和Cu²⁺的摩尔比为（5-15）:（5-25）:（1-8）:（0.5-5）；

（2）混凝沉淀单元：采用石灰-纯碱软化方法进行混凝沉淀；

（3）减量化单元：采用反渗透系统对混凝沉淀后废水进行减量化处理；

（4）生化处理单元：在现有生化处理单元内投加步骤（1）所述的耐盐菌剂和微生物生长促进剂；

（5）浓缩处理单元：采用正渗透或者机械压力蒸发装置对浓盐水进行浓缩，以降低结晶处理的污水量；

（6）结晶处理单元：采用机械离心方式或多效蒸发方式进行结晶处理，最终产生的杂盐进行综合处理或利用。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的膜生物反应器为曝气生物滤池（BAF）或移动床膜生物反应器（MBBR）；运行条件为：温度为20-40℃，pH为7-9，溶解氧浓度为0.5-1.5mg/L。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述耐盐菌剂采用CN201210130645.8所述的微生物菌剂或CN201210130644.3所述的耐盐微生物菌剂，投加量为每小时所处理废水体积的0.01%-0.1%。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述微生物生长促进剂中的钙盐为CaSO₄或CaCl₂，镁盐为MgSO₄或MgCl₂，亚铁盐为FeSO₄或FeCl₂，铜盐为CuSO₄或CuCl₂。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述生长促进剂的投加量按照污水处理系统中促进剂浓度5-30mg/L进行投加。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）的混凝沉淀单元停留时间为10-60min，pH控制在9-12。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）的减量化单元采用海淡膜反渗透系统或者特种膜反渗透系统，操作压力为2-10MPa，含盐污水实现5-10倍的浓缩，反渗透处理得到的纯水进入回用水箱利用，浓水进入步骤（4）处理。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（4）现有的生化处理系统为与步骤（1）相同，或者为SBR或生物接触氧化池。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（5）采用正渗透处理，正渗透过程中汲取液回收单元的操作温度为60-110℃，正渗透单元的产水直接利用，产生的浓水进入下一个单元进行结晶处理。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（6）的结晶处理单元采用双效结晶，一效蒸发的温度控制在70-110℃，二效蒸发的温度控制在50-100℃。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的高含盐废水是指COD_Cr浓度为100-300mg/L，总氮浓度为15-150mg/L，溶解性总固体TDS大于5000mg/L的含盐废水。