[发明专利]一种建筑玻璃用隔热节能膜

说明书

技术领域

本发明属于化学材料技术领域，涉及一种合成树脂组成的层状产品，特别是涉及一种建筑玻璃用隔热节能膜。

背景技术

玻璃贴膜是一种将玻璃膜贴附在玻璃上，达到改善玻璃光学性能、热工性能及其他物理性能的技术，玻璃贴膜在汽车上应用较早且较为成熟。由于玻璃贴膜具有功能丰富、施工工艺简单、施工周期短、对既有玻璃改造费用相对较低等优点，现已运用到建筑玻璃的节能应用技术中。

我国的建筑在使用的过程中会耗费大量的能源，如：空调和照明会耗费大量的电力资源，清洁和饮用会耗费大量的水资源，办公和生活会耗费大量的纸质资源，寻求一种优良性能的建筑节能玻璃膜，实现夏季降低室内温度，冬天增加室内温度，减少开放空调对电力资源的耗费，从而达到节约大量资源消耗的目的，具有重要的现实意义。

发明内容

为了解决现有技术中建筑节能玻璃膜的现实问题，本发明公开了一种建筑玻璃用隔热节能膜及其制备方法，旨在提供一种隔热、节能效果显著的建筑玻璃用膜。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种建筑玻璃用隔热节能膜，所述隔热节能膜由紧贴玻璃基板一侧向外依次是内保护膜层、胶黏剂层、PET层和功能涂层。

作为一种优选实施方式，所述内保护膜层为一层厚度为40-80μm的PI膜；所述胶黏剂层为一层厚度为20-40μm的耐高温抗老化胶黏剂层；所述功能涂层的厚度为40-50μm。

作为对本发明的进一步优化，所述耐高温抗老化胶黏剂层是由如下重量份的原料配制而成的：

其中，所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧丙烯醚、三苯乙基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、4-十六烷基苯酚聚环氧乙烷甲基醚；优选地，所述乳化剂是由十二烷基硫酸钠和4-十六烷基苯酚聚环氧乙烷甲基醚按照1:1的重量比混合而成的。

优选地，所述引发剂为过硫酸钾或/和过硫酸铵。

作为所述耐高温抗老化胶黏剂层所用的耐高温抗老化胶黏剂的一种优选制备方法是通过如下步骤实现的：

(1)预乳液制备

将相应重量份的氨基丙烯酸酯、丙烯酸二甲氨基乙酯、乳化剂、引发剂、乙烯基三异丙氧基硅烷、复合柠檬酸铝交联剂、聚乙烯醇与1/2-3/4重量份的去离子水混合，预乳化得到预乳液；

(2)乳液聚合

将相应重量份的3,3,3-三氟丙基三甲氧基硅烷、纳米二氧化硅及剩余的去离子水加入到反应器中，将反应器中的物料在300-400r/min转速搅拌条件下升温至75-85℃，再将上述步骤(1)制得的预乳液滴加到所述反应器中，1-2h滴完，滴完再保温反应1-2h，然后升温至88-92℃，继续保温反应1h，降至室温、出料、过滤，得到耐高温抗老化胶黏剂。

本发明中选氨基丙烯酸酯和丙烯酸二甲氨基乙酯为乳液型胶黏剂主单体；3,3,3-三氟丙基三甲氧基硅烷和乙烯基三异丙氧基硅烷作为耐高温抗老化胶黏剂的有机硅改性剂，因为传统的聚丙烯胶的高温稳定性较差，难以在高温下具有高保持力和剥离性能，也难以粘接在低表面能的材料上，而有机硅具有较低的表面张力能够润湿并黏合大多数基材，且具有优良的耐水性、耐候性、粘接性、低温柔韧性和耐热性等优点，被认为是胶黏剂中的高档产品，而在有机硅改性的压敏胶中同时引入氟和乙烯基，可以进一步提高胶黏剂的耐高温性能、聚合度和剥离强度；纳米二氧硅引入到聚烯酸聚合物中可以提高胶膜本身的增韧作用，提高内聚力。

作为对本发明的进一步改进，所述功能涂层是由如下重量份的原料配制而成的：

其中，所述二氧化钛粉体的粒径为100-1000nm。

对应的功能涂层所用涂料的优选制备方法是通过如下步骤实现的：

(1)将相应重量份的正辛醇、聚乙二醇、柠檬酸铵加入到去离子水中，再加入相应重量份的六钛酸钾晶须粉体、二氧化钛粉体、二氧化锡，在300-500rpm条件下分散10-30min，然后逐滴滴加硅烷偶联剂，继续在300-500rpm条件下反应30min后，再用球磨机研磨20-30min，制成隔热节能浆料；

(2)向上述步骤(1)所得的隔热浆料中加相应重量份的水性环氧树脂和有机硅树脂，在800rpm条件下继续分散20-30min后，依次加入流平剂和消泡剂，继续分散20-30min后得到功能涂层所用的涂料。