[发明专利]气缸套脱模装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种脱模装置，特别是一种气缸套脱模装置。

背景技术

目前，气缸套毛坯的生产主要采用离心浇注的模具。即将铁水浇注到金属性模具中，使铁水在离心力的作用下凝固成型。如何将凝固成型的毛坯气缸套快速而完整的从模具中提取出来，一直是困扰气缸套生产厂家的难题。传统的做法大都是采用人力手工拔取脱模，其不仅浪费人力资源，而且劳动强度大，费时费力，脱模效率低，甚至在脱模的过程中还会造成气缸套的损坏，从而降低了产品的合格率，浪费了原材料，增加了企业的生产成本。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种能够快速而完好脱模的气缸套脱模装置。

其技术方案是：一种气缸套脱模装置，其特征在于：包括脱模体，脱模卡和脱模气缸；所述脱模体设有内腔，脱模体一端设有与该内腔相通的轴套，另一端的内腔四周分别铰接至少两个以上的脱模卡，面向脱模体内腔一侧的脱模卡的卡头上设有卡口，背向脱模体内腔一侧的脱模卡的卡头可伸出脱模体外；脱模气缸的活塞杆端穿过脱模体一端设置的轴套，其端头上固接的触块置于铰接在脱模体内腔四周上的脱模卡的卡口之内。

其有益效果在于：本装置采用脱模气缸与脱模体和脱模卡配合，实现了浇注成型后的气缸套快速而完好脱模的目的，既有效节省了人力资源，减轻了劳动强度，降低了制造成本，又提高了脱模效率和产品的合格率。是一种较为理想的气缸套脱模装置。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明使用状态示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种气缸套脱模装置，包括脱模体1，脱模卡2和脱模气缸3。所述脱模体1设有内腔11，脱模体一端设有与该内腔相通的轴套12，另一端的内腔四周分别铰接至少两个以上的脱模卡2，面向脱模体内腔一侧的脱模卡的卡头上设有卡口21，背向脱模体内腔一侧的脱模卡的卡头可伸出脱模体外。脱模气缸3的活塞杆31端穿过脱模体一端设置的轴套，其端头上固接的触块32置于铰接在脱模体内腔四周上的脱模卡的卡口之内。

上述触块32为双锥圆柱体。

上述脱模体1另一端的内腔中设有触块座12。

使用时，气缸套4离心浇注结束且凝固成型后，需要脱模时，将本装置中脱模气缸活塞杆31端部分的气缸套脱模装置穿过设置在气缸套模具5中的闷盖6(见图2)；启动脱模气缸3，活塞杆端固接的触块32向后回程收缩，带动触块抵压面向脱模体内腔一侧的脱模卡2卡头上的卡口21，使背向脱模体内腔一侧的脱模卡的卡头伸出脱模体外，与成型后的气缸套4内壁抵接卡住，本装置后退带动气缸套退出模具；脱模后，再次启动脱模气缸3，使活塞杆端固接的触块32向前伸展至脱模体内腔中伸展触块32另外一段锥部抵住脱模卡2的尾部使脱模卡2收缩，从而背向脱模体内腔一侧的脱模卡的卡头与气缸套4松开，本装置继续后退，脱离气缸套4，放下浇注成型的气缸套。其使用既方便、快捷，效率又高。