[发明专利]主轴可分离式缝纫机头

说明书

技术领域

本发明属于缝纫机技术领域，具体为主轴可分离式缝纫机头。

背景技术

多头缝纫机在缝纫过程中经常会发生其中某个机头断线的情况，但由于机头断线报警的延后性（一般断线三至五针才会报警），所以需要将缝纫框倒退至断线处后，才能穿好缝线继续缝纫（简称补缝）。如果此时和其它正常（未断线）的缝纫机头一起开机工作，会发生正常缝纫机头的缝纫品上的线迹部分重叠。因此正常的缝纫机头就需要切换至分离状态（正常缝纫机头停止缝纫），待补缝机头完成补缝后正常缝纫机头再切换回传动状态(缝纫状态)，实现多缝纫机头一起缝纫。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于设计提供一种主轴可分离式缝纫机头的技术方案，可有效解决多头缝纫机在工作过程中，由于单头或多头发生断线后，能及时停车并返回断线处补缝线迹，并分离正常缝纫机头，待补缝至断线报警停车处后，其余正常缝纫机头再切换至传动状态一起工作，从而保持了缝制品线迹的一致性，减少了人工的补缝，提高了工作效率。

所述的主轴可分离式缝纫机头，包括主电机及与其传动配合的一个以上机头，机头包括机头壳体，其特征在于机头壳体内设置机头主轴A、机头主轴B，机头主轴A上固定设置离合器主动轮A，离合器主动轮A左侧固定设置长驱动销，离合器主动轮A左侧的机头主轴A上设置与其滑动配合的离合器主动轮B，离合器主动轮B上对应设置用于长驱动销插入的长销孔，离合器主动轮B左侧固定设置短驱动销；机头主轴B右侧固定设置离合器从动轮，离合器从动轮上对应设置用于短驱动销插入的短销孔，离合器从动轮轴孔内装有轴承，轴承的内孔与机头主轴A固定连接，离合器从动轮左侧的机头主轴B上固定设置摩擦轮，摩擦轮左侧的机头主轴B固定设置压脚驱动凸轮组件，压脚驱动凸轮组件左侧的机头主轴B固定设置机头凸轮，压脚驱动凸轮组件与机头的压布系统连接，机头凸轮与机头的刺布系统连接；摩擦轮上方的机头壳体上配合设置压紧气缸，压紧气缸的活塞杆端板上固定设置耐磨片；机头壳体的顶部后平面上固定设置直线导轨座，直线导轨座上固定设置直线导轨，直线导轨的滑台上固定设置滚珠销座，滚珠销座的右侧固定设置滚珠，滚珠的滚珠头部卡入离合器主动轮B的外圆凹槽中，滚珠销座的正面固定设置分离气缸，分离气缸的气缸轴与气缸轴座固定连接，气缸轴座固定在机头壳体上。

所述的主轴可分离式缝纫机头，其特征在于机头主轴A上安装轴承衬套B，轴承衬套B上装配轴承E,轴承E固定在机头壳体的右侧轴承孔内；轴承衬套B左侧的机头主轴A上固定设置离合器主动轮A。

所述的主轴可分离式缝纫机头，其特征在于机头主轴B上安装轴承衬套C、轴承衬套D，轴承衬套C上装配轴承F,轴承F固定在机头壳体的相应轴承孔内；轴承衬套D上装配轴承A,轴承A固定在机头壳体的相应轴承孔内。

所述的主轴可分离式缝纫机头，其特征在于主电机通过联轴器与主传动轴连接，主传动轴上固定设置主动带轮，主动带轮通过同步带与被动带轮相连，被动带轮固定在机头主轴A上，主传动轴通过轴套A、轴承B及轴套B、轴承C安装在带轮座上，机头主轴A通过轴承衬套A与轴承D安装于带轮座上，轴承衬套A的右侧配合设置挡圈。

所述的主轴可分离式缝纫机头，其特征在于分离气缸的气缸轴上固定设置气缸轴套，气缸轴套的外圆凹槽卡在气缸轴座的槽孔内，气缸轴套的右侧设置六角螺母锁紧配合。

所述的主轴可分离式缝纫机头，其特征在于压紧气缸通过气缸固定座固定在机头壳体上。

上述主轴可分离式缝纫机头，可有效解决多头缝纫机在工作过程中，由于单头或多头发生断线后，能及时停车并返回断线处补缝线迹，并分离正常缝纫机头，待补缝至停车处后，其余正常缝纫机头再切换至传动状态一起工作，从而保持了缝制品线迹的一致性，减少了人工的补缝，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的机头爆炸图；

图2为本发明的动力传动图；

图3为本发明的机头分离状态的主视图；

图4为本发明的机头分离状态的侧视图；

图5为本发明的机头分离状态的俯视图；

图6为图4的A-A剖面结构示意图；

图7为图6的I部放大图；

图8为本发明的机头传动状态的主视图；

图9为本发明的机头传动状态的侧视图；

图10为本发明的机头传动状态的俯视图；

图11为图9的B-B剖面结构示意图；

图12为图11的II部放大图；