[发明专利]一种搪瓷锅及其制作工艺

权利要求书

1.一种搪瓷锅，包括铸铁锅体和附着于铸铁锅体表面的搪瓷釉层，其特征在于：所述铸铁锅体的组成元素重量百分比含量如下：86-87%的Fe、3-3.5%的Mn、2.5-2.7%的V、2.2-2.3%的Mg、2.9-3.3%的Al、1.2-1.3%的Mo和0.8-0.9%的La，其余杂质和碳的含量不超过0.3%；

所述搪瓷釉层的组成原料为：按照重量比，由7-8份的石英、4-5份的钾长石、2-3份的煅烧高岭土、0.3-0.5份磁石、1.2-1.4份贝壳粉、1-2份的硼砂、1-2份氧化铁粉、1-2份氧化铝粉、3-4份硅微粉和0.7-0.8份的外加剂组成，外加剂由硝酸钠、氟化钙、氯化锌、纳米二氧化钛、氮化硼、碳化硅和氯化钾按照重量比1：1：1：0.5-0.6：0.4-0.5：0.7-0.8：0.2-0.3的比例混合而成；

上述搪瓷锅的制作工艺，包括以下步骤：

1）选取石英、钾长石、煅烧高岭土、磁石、贝壳粉、硼砂、氧化铁粉、氧化铝粉、氟化钙、氮化硼和碳化硅分别磨粉至粒径不超过0.074mm，然后按照所述搪瓷釉层的组成比例分别称取各物料，混合后得到搪瓷釉粉末，备用；

2）称取羧甲基纤维素钠溶于水中制成质量浓度2%的拌合溶剂，然后称取一定量的该拌合溶剂与步骤1）制得的搪瓷釉粉末拌合成釉料，备用；

其中，拌合溶剂的量为搪瓷釉粉末重量的3-5倍；

3）选取铸铁、锰铁、钒铁、镁、铝、钼和镧按照一定比例混合后冶炼成铁水，且使铁水中各组成元素的含量符合所述铸铁锅体的要求，然后将铁水浇铸成铸铁锅体；

4）待步骤3）中浇铸的铸铁锅体冷却后，将步骤2）制得的釉料涂刷在铸铁锅体表面，待晾干后再次进行涂刷，直至铸铁锅体表面粘附一层釉料层；

5）将步骤4）中得到的粘附有釉料层的铸铁锅体放入烧结炉内进行烧结，以使釉料层形成搪瓷层，烧结的具体工艺如下：

a）以2℃/min的升温速率将温度升至120℃，保持该温度10-15min；

b）以10℃/min的升温速率将温度升至400℃，保持该温度20min；

c）以30℃/min的升温速率将温度升至800℃，保持该温度30min；

d）以20℃/min的升温速率将温度升至900℃，保持该温度1-2h，然后停止加热，自然冷却即得到产品。

2.根据权利要求1所述的一种搪瓷锅，其特征在于：所述步骤3）的铁水中加入其总重0.005%的氯化钠，保温静置5-10min后再进行浇铸。

3.根据权利要求1所述的一种搪瓷锅，其特征在于：所述步骤5）中的烧结是在氮气气氛中进行烧结。