[发明专利]一种新型强自吸泵

说明书

技术领域

本发明涉及泵领域，特别涉及一种新型强自吸泵。

背景技术

强自吸泵具有一定的自吸能力，能够使水泵在吸不上水的情况下方便起动，并维持正常运行。我国目前生产的强自吸泵基本上是自吸离心泵。强自吸泵的结构，其主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴和吸盘等。

现有技术中的强自吸泵在排空过程中，采用电机带动吸盘齿式叶轮旋转，进行排空，当排空后才能启动泵体正常工作，但当泵体正常工作时，无法停止齿式叶轮旋转，导致电机功率损耗，浪费能源。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型自吸泵，以解决现有技术中导致的当泵体正常工作时，无法停止齿式叶轮旋转，导致电机功率损耗，浪费能源等上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种新型强自吸泵，包括泵体，所述泵体内设有叶轮室，所述叶轮室内设有离心式叶轮，所述泵体内设有进液通道、排气液通道和泵腔，所述进液通道与叶轮室相连通，所述泵体内设有主轴，所述离心式叶轮与主轴的一端相连接，所述叶轮室的外壁上设有若干个排气液孔，所述排气液孔将离心式叶轮打出来的水流扩散到泵腔内，所述泵腔内设有齿式叶轮，所述排气液孔将齿式叶轮打出来的气流扩撒到排气液通道内，所述主轴上设有花键轮，所述齿式叶轮与主轴之间通过花键轮相连接，所述花键轮与主轴通过键连接，所述花键轮的外壁设有开关阀门。

优选的，所述花键轮外壁上沿圆周方向设有环形凹槽，所述开关阀门

的下端设置在环形凹槽内。

优选的，所述主轴上设有防尘圈。

优选的，所述进液通道的端口设有滤网。

优选的，所述开关阀门上设有球形手柄。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构的新型强自吸泵，齿式叶轮通过花键轮与主轴相连接，花键轮与主轴通过键连接，当泵体启动开关合上时，电机带动主轴旋转，花键轮随着主轴转动，进而齿式叶轮随着花键轮而转动，齿式叶轮开始工作，泵腔内气体经排气液孔从排气液通道的出口排出，进液通道所输送的介质由离心式叶轮通过排气液孔流入到泵腔内，随着泵腔内气体的减少，进液通道输送的介质逐渐增加，直至充满整个泵腔，当泵腔内的压力达到一定程度后，开关阀门在液压的驱动下，向前移动，进而推动花键轮沿着主轴的方向前移动，使得花键轮与齿式叶轮分离，齿式叶轮停止转动，进而减少电机功率的损耗，节约能源。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中，1-泵体，2-叶轮室，3-离心式叶轮，4-进液通道，5-排气液通道，6-泵腔，7-主轴，8-排气液孔，9-齿式叶轮，10-花键轮，11-开关阀门，12-环形凹槽，13-防尘圈，14-滤网，15-球形手柄。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1出示本发明的具体实施方式：一种新型强自吸泵，包括泵体1，所述泵体1内设有叶轮室2，所述叶轮室2内设有离心式叶轮3，所述泵体1内设有进液通道4、排气液通道5和泵腔6，所述进液通道4与叶轮室2相连通，所述泵体1内设有主轴7，所述离心式叶轮3与主轴7的一端相连接，所述叶轮室2的外壁上设有若干个排气液孔8，所述排气液孔8将离心式叶轮3打出来的水流扩散到泵腔6内，所述泵腔6内设有齿式叶轮9，所述排气液孔8将齿式叶轮9打出来的气流扩撒到排气液通道5内，所述主轴7上设有花键轮10，所述齿式叶轮9与主轴7之间通过花键轮10相连接，所述花键轮10与主轴7通过键连接，所述花键轮10的外壁设有开关阀门11。

本实施例中，所述花键轮10外壁上沿圆周方向设有环形凹槽12，所

述开关阀门11的下端设置在环形凹槽12内，开关阀门11的下端与环形凹槽12的底部不接触，不影响花键轮10随着主轴7的转动，所述主轴7上设有防尘圈13，所述防尘圈13设置在花键轮10与离心式叶轮3之间，防止花键轮10移动带入大量的灰尘引入到离心式叶轮3内，所述进液通道4的端口设有滤网14，过滤杂质，延长泵体1的使用寿命，所述开关阀门11上设有球形手柄15，便于握持，推动开关阀门11。