[发明专利]一种肥料组合物及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种肥料组合物及其制备工艺，属于农业作物用肥料技术领域。

背景技术

目前，氮肥、磷肥或钾肥的生产通常采用转鼓造粒机、圆盘造粒机，用团粒法工艺或料浆工艺生产，经造粒后的物料送到转鼓干燥机干燥，经过干燥的物料冷却、筛分即得成品。但由于该方法成品率低，造粒需要水分大，后续干燥工艺的负荷大，粉尘逸出量大，生产环境不好，生产成本高。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种肥料组合物及其制备工艺，能够有效解决生产成本高，污染重的技术难题。

为了实现上述目的，本发明采用的一种肥料组合物，包括如下重量百分含量的组分：肥料原料50-75%；粘土10-20%；填料8-15%；所述肥料原料选自氮肥、钾肥和磷肥中的一种或者多种，所述填料选自碳酸钙和黑干粉中的一种或者多种。

优选地，所述氮肥选自尿素和氯化铵中的一种以上。

优选地，所述钾肥选自氯化钾和硫酸钾一种以上。

优选地，所述磷肥选自磷酸一铵、钙镁磷肥、白磷肥中两种以上。

优选地，所述粘土的重量百分含量为9-12%。

一种肥料组合物制备工艺，包括如下步骤：

按配方称取所述肥料原料、粘土和填料，将所述肥料原料碾碎；将所述碾碎后的肥料原料、粘土和填料充分混合，然后加入一定量的水，得到第一混合物；将第一混合物挤压、烘干、冷却；将冷却后的肥料组合物造粒成球形，装袋成品。

与现有技术相比，本发明采用天然的黏土作为添加剂，可以大大的提供肥料组合物的强度，使得肥料组合物具有更好的溶解性能；另外，该添加剂绿色环保，同时降低了生产的成本。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明作进一步说明。

一种肥料组合物，包括如下重量百分含量的组分：肥料原料50-75%；粘土10-20%；填料8-15%；所述肥料原料选自氮肥、钾肥和磷肥中的一种或者多种，所述填料选自碳酸钙和黑干粉中的一种或者多种。该氮肥选自尿素和氯化铵中的一种以上。该钾肥选自氯化钾和硫酸钾一种以上。该磷肥选自磷酸一铵、钙镁磷肥、白磷肥中两种以上。

本发明实施例肥料组合物中，以肥料原料为主料并配以一定量的粘土和填料作为辅助料。其中，粘土的重量百分含量为9-12%，添加的粘土具有优异的粘性，通过粘土的粘性使得肥料组合物的强度大大增加；同时，该粘土还能作为肥料组合物的助溶剂，使肥料组合物的溶解性显著提升，因此，本发明实施例的肥料组合物具有良好的强度和溶解性，非常适于农业生产应用。

本发明中的填料是选自高岭土粉或碳酸钙粉，该填料能够和粘土起到配合作用，使肥料组合物的溶解性能大大提升。

实施例一

本发明实施例氯化钾粒制备方法，包括如下步骤：

第一歩、称取尿素、磷酸一铵、氯化钾、粘土及碳酸钙粉，原料的重量配比为：尿素11份、磷酸一铵2份、氯化钾65份、粘土7份、碳酸钙9份，将上述尿素、磷酸一铵、氯化钾经破碾碎；

第二歩、将上述各组分搅拌均匀，在混合过程中加入一定量的水，混合均匀后得到第一混合物；

第三步、将上述第二步所得第一混合物用输送装置送入斗提机，再由斗提机提升到分料系统，再输送至挤压机，通过动力带动对辊挤压成粒；

第四歩、将上述第三步所得到的粒料送入烘干冷却装置中进行烘干，然后冷却。最后将冷却后的肥料组合物按照一定的规格进行造粒成球形，装袋成品。

实施例二

本发明实施例硫酸钾颗粒的制备方法，包括如下步骤：

第一步、称取尿素、磷酸一铵、硫酸钾、黑干粉、粘土、氯化铵，原料的重量配比为：尿素15份、磷酸一铵19份、硫酸钾80份、碳酸钙8份、黑干粉5份、粘土2份，然后经破碎机破碎；

第二步、将上述各组分搅拌均匀，在混合过程中加入一定量的水，混合均匀后得到第一混合物；

第三步、将上述第二步所得的第一混合物用输送装置送入斗提机，再由斗提机提升到分料系统，再输送至挤压机，通过动力带动对辊挤压成粒；

第四步、将上述第三步得到的粒料送入烘干冷却装置中进行烘干，然后冷却。最后将冷却后的肥料组合物按照一定的规格进行造粒成球形，装袋成品。

实施例三

本发明实施例复合粒的制备方法，包括如下步骤：

第一步、称取尿素、磷酸一铵、氯化钾钾、黑干粉、粘土、氯化铵，原料的重量配比为：尿素15份、磷酸一铵19份、氯化钾27份、氯化铵37份、黑干粉5份、粘土2份，然后经破碎机破碎；