[发明专利]一种预制复合整间墙板及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种墙板，特别是涉及一种预制复合整间墙板及其应用。

背景技术

与国外建筑业相比，我国同行业的劳动生产率发展缓慢，大多数企业施工技术比较落后，科技含量低，工人劳动强度大，安全事故居高不下，工程质量问题屡见不鲜，建设成本不断增大。在城市化高速发展的今天，以设计标准化、构件工厂化制造、施工装配化为特征的建筑工业化已成为时代发展的必然趋势。目前，我国已形成现浇混凝土框架结构体系、装配式混凝土结构体系和钢结构体系，无论哪种结构体系都缺乏适应建筑工业化需求的节能装饰围护一体化装配式外墙板。

建筑物的外墙是建筑物的重要组成部分，是墙体材料革新与建筑节能的重要内容之一。对于建筑物的外墙来说，除了要求其具有足够的力学性能外，还要求其具有优良的保温、隔热、隔声、防水、装饰等性能。以往单一材料组成的外墙板往往达不到对于上述性能的综合要求，特别是对于保温、隔声性能的要求。

预制复合整体墙板是一种新型高效环保的墙板，能够很好地解决上述问题。同时该墙板具有轻质、高强、节能、防火、防水、隔音、抗冻等优点，可在工厂进行预制加工，在施工现场直接拼接完成施工作业，适应于现浇混凝土框架结构体系、装配式混凝土结构体系和钢结构体系。

发明内容

基于上述问题，本发明提出了一种预制复合整间墙板及其应用，用以解决现有墙板施工不方便、梁柱处出现热桥、墙体大面积开裂以及与装配式框架结构和钢结构一体化配合问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种预制复合整间墙板，所述预制复合整间墙板的两侧及上端均设置有外伸式的翼缘，用以对梁和柱进行包裹，以避免在框架结构的梁、柱处产生热桥；所述预制复合整间墙板在非翼缘处包括内、外侧的混凝土层以及中间的保温层，所述预制复合整间墙板在翼缘处包括外侧的混凝土层以及内侧的保温层；所述预制复合整间墙板分两层设置了不同的保温层厚度：第一层为墙板端部翼缘处的保温层，能够有效地避免梁、柱的结露现象；第二层为墙板内部的保温层，保温层厚度为120mm，该保温层厚度可根据不同地区的热工性能要求进行调整；所述预制复合整间墙板内设置有钢丝网架，所述钢丝网架是由两层起受力或构造作用的钢筋焊接网以及采用腹筋焊接形成的钢筋焊接网架，其两层钢筋焊接网中间夹以所述墙板内部的保温层，并在钢丝网架端部、窗洞口及吊起点处设置有加强钢筋。

进一步地，翼缘端部保温层起防热桥作用，墙板内部保温层满足节能标准要求。

进一步地，该墙板通过采用钢丝网架，形成整间墙板；墙板高度跟层高保持一致，长度跟柱间宽度保持一致。

进一步地，两端翼缘的外伸长度为1/2的柱宽；上端翼缘的外伸长度等于梁高。

进一步地，所述保温层可采用聚苯板或挤塑板，也可采用其它保温板材料，燃烧性能等级不应低于B2级。

进一步地，所述混凝土层可采用页岩陶粒混凝土等轻质混凝土，也可采用普通混凝土。

进一步地，该墙板为装饰、保温、围护一体化墙板，所述饰面层采用真石漆涂料或采用石材挂板装饰材料或采用轻质装饰层。

进一步地，两层所述钢筋焊接网的间距为100mm，墙板外侧钢筋焊接网采用冷拔光面钢筋CPB550，钢筋直径为4-6mm；墙板内侧钢筋焊接网采用钢筋HRB400，直径为6-8mm；腹筋采用冷拔低碳钢丝CDW550，每平米设置50个，钢筋直径为3-5mm；所述加强钢筋具体设置为：墙板端部和窗洞口处采用HRB400U形筋，直径为5-8mm；窗洞口处设置有600mm长的斜向钢筋，以防止洞口角部抗裂；在吊起点部位设置有长度为600mm的钢筋加强区；所述预制复合整间墙板内还设置有预埋件，用于墙板与主体结构的连接以及墙板的起吊。该钢丝网架的钢筋直径、间距根据墙板的尺寸不同经计算进行调整。

进一步地，该墙板适用于装配式框架结构和钢结构的外围护结构，也适应于现浇框架结构体系。

上述预制复合整间墙板的应用，用于与装配式框架结构或钢结构组合从而成为装配式框架/钢结构-预制墙板一体化结构体系。

进一步地，所述预制复合整间墙板之间的缝隙采用三道密封措施，其由内而外密封措施分别为发泡聚乙烯棒、聚氨酯发泡剂以及建筑密封胶。

与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：