[发明专利]用于生产棉纤维色纺纱线的方法在审
| 申请号： | 201510805698.9 | 申请日： | 2015-11-20 |
| 公开（公告）号： | CN105463643A | 公开（公告）日： | 2016-04-06 |
| 发明（设计）人： | 陆卫新 | 申请（专利权）人： | 常熟市梦迪安家饰用品有限公司 |
| 主分类号： | D02G3/04 | 分类号： | D02G3/04;D06B3/04;D06B9/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 215500 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 用于 生产 棉纤维 纺纱 方法 | ||
1.用于生产棉纤维色纺纱线的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）棉纤维精练处理，5-7%owf精练剂，在65℃，在中性条件下，精炼时间为3-5小时；
2）棉纤维渗透剂处理，加入3-4g/L聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、2-3g/L十二烷基硫酸钠、3-4g/L聚乙烯吡咯烷酮；
3）摇纱：摇纱的重量为550g；
4）染色，染料为可拔染料或不可拔染料，染色时所用染液中还含有25g/L碳酸氢钠；
5）在125℃固色2.5小时；
6）纺纱，将不同颜色的棉纤维交织成色纺纱线。
2.根据权利要求1所述的用于生产棉纤维色纺纱线的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）棉纤维精练处理，7%owf精练剂，在65℃，在中性条件下，精炼时间为5小时；
2）棉纤维渗透剂处理，加入4g/L聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、3g/L十二烷基硫酸钠、4g/L聚乙烯吡咯烷酮；
3）摇纱：摇纱的重量为550g；
4）染色，染料为可拔染料或不可拔染料，染色时所用染液中还含有25g/L碳酸氢钠；
5）在125℃固色2.5小时；
6）纺纱，将不同颜色的棉纤维交织成色纺纱线。
3.根据权利要求1所述的用于生产棉纤维色纺纱线的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）棉纤维精练处理，5%owf精练剂，在65℃，在中性条件下，精炼时间为3小时；
2）棉纤维渗透剂处理，加入3g/L聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、2g/L十二烷基硫酸钠、3g/L聚乙烯吡咯烷酮；
3）摇纱：摇纱的重量为550g；
4）染色，染料为可拔染料或不可拔染料，染色时所用染液中还含有25g/L碳酸氢钠；
5）在125℃固色2.5小时；
6）纺纱，将不同颜色的棉纤维交织成色纺纱线。
4.根据权利要求1所述的用于生产棉纤维色纺纱线的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）棉纤维精练处理，5.7%owf精练剂，在65℃，在中性条件下，精炼时间为3.5小时；
2）棉纤维渗透剂处理，加入3.4g/L聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、2.3g/L十二烷基硫酸钠、3.4g/L聚乙烯吡咯烷酮；
3）摇纱：摇纱的重量为550g；
4）染色，染料为可拔染料或不可拔染料，染色时所用染液中还含有25g/L碳酸氢钠；
5）在125℃固色2.5小时；
6）纺纱，将不同颜色的棉纤维交织成色纺纱线。
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