[发明专利]一种数控伺服变档铣削动力头在审
申请号: | 201510805936.6 | 申请日: | 2015-11-20 |
公开(公告)号: | CN105364606A | 公开(公告)日: | 2016-03-02 |
发明(设计)人: | 邹海丰;张海香 | 申请(专利权)人: | 盐城苏工高科机械有限公司 |
主分类号: | B23Q5/12 | 分类号: | B23Q5/12;B23Q5/10 |
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地址: | 224007 江苏省盐城市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数控 伺服 铣削 动力 | ||
技术领域
本发明涉及一种铣削动力头,尤其涉及一种数控伺服变档铣削动力头。
背景技术
铣削动力头是安装在铣床上并与主轴连接,用于带动铣刀旋转的机床部件,它是机床设备的主要组成部分。现有的传统铣削动力头采用手动方式或液压方式进行变档,在实际的使用中,发现这两种变档方式存在着诸多缺点,其变档速度慢、位置精度差,且不能与CNC实现编程自动变速,无法实现整个加工工程的自动化。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种变档速度快,位置精度高,且能提供六种变速,并与CNC实现编程自动变速的数控伺服变档铣削动力头。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种数控伺服变档铣削动力头,包括箱体、第一电机、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、三联拨叉滑杆、二联拨叉滑杆、三联拨叉、二联拨叉、第一花键轴、三联齿、第二花键轴、齿轮C、齿轮D、齿轮E、二联齿、主轴齿轮、齿轮F和主轴;所述箱体内设有主轴、第一花键轴和第二花键轴;所述箱体上端设有第一电机和第二电机;所述第一电机和第二电机分别与第一齿轮和第二齿轮相连;所述第一齿轮和第二齿轮分别通过三联拨叉滑杆和二联拨叉滑杆与三联拨叉和二联拨叉相连;所述三联拨叉用于拨动第一花键轴上的三联齿与第二花键轴上的齿轮C或齿轮D或齿轮E相啮合;所述二联拨叉用于拨动第二花键轴上的二联齿与主轴齿轮或齿轮F相啮合;所述主轴齿轮和齿轮F设置在主轴上。
优选的,所述三联齿上设有低速传动齿轮、中速传动齿轮和高速传动齿轮;所述三联拨叉用于拨动低速传动齿轮与齿轮D相啮合或中速传动齿轮与齿轮E相啮合或高速传动齿轮与齿轮C相啮合。
优选的,所述二联齿上设有二联低速齿轮和二联高速齿轮;所述二联轮拨叉用于拨动二联低速齿轮与主轴齿轮相啮合或二联高速齿轮与齿轮F相啮合。
优选的,所述第一电机和第二电机为伺服电机。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明方案的数控伺服变档铣削动力头,其可以快速变档,且变档的位置精确,变档效率高,可以实现六档变速的使用需求,并与CNC实现编程自动变速,从而实现完全自动化操作,大大提高了加工效率和使用范围,满足了实际的加工需求,具有较高的实用价值。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明。
附图1为本发明数控伺服变档铣削动力头的结构示意图。
附图2为附图1中的局部放大图。
附图3为附图1中的局部放大图。
附图4为附图1中A-A的局部剖视图。
附图5为附图1中B-B的局部剖视图。
其中:1、箱体;2、第一电机;3、第二电机;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、三联拨叉滑杆;7、二联拨叉滑杆;8、三联拨叉;9、二联拨叉;10、第一花键轴;11、三联齿;12、第二花键轴;13、齿轮C;14、齿轮D;15、齿轮E;16、二联齿;17、主轴齿轮;18、齿轮F;19、主轴;20、低速传动齿轮;21、中速传动齿轮;22、高速传动齿轮;23、二联低速齿轮;24、二联高速齿轮。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
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