[发明专利]凸模移动式精冲模

说明书

技术领域

本发明涉及一种凸模移动式精冲模。

背景技术

冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工序件或废料分离的一种冲压工序，冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。冲裁除作为备料外，常用于直接加工垫圈、自行车链轮、仪表齿轮、凸轮、拨叉、仪表面板，以及电机、电器上的硅钢片、集成电路中的插接件等。目前普遍采用的冲裁方式是将坯料置于下凹模上部，凸模下行直接对坯料进行冲压，冲裁掉的废料落料后即完成冲裁。采用这正普通的冲裁所得的工件往往存在一些问题：其剪切端面有比较粗糙的断裂带，并带有一定的斜度，而且还可能存在塌角、毛刺等，加工出的工件质量较差。

发明内容

本发明意在提供一种凸模移动式精冲模，以解决现有冲裁模冲裁出的工件剪切端面较粗糙等质量问题。

本方案中的凸模移动式精冲模，包括下模座，下模座上开有竖直的上大下小的阶梯孔，阶梯孔的阶梯上固定有垫板，垫板的上部设有齿圈压板，在下模座的下方设有可竖直运动的滑块，滑块的上部以滑块的竖向中心线对称设有两个顶杆，两个顶杆用于给凸凹模施加冲裁力，齿圈压板中部开有过孔，凸凹模穿过过孔，上模座位于下模座的正上方，上模座的下部固定有环状的落料凹模，上模座的上方设有上柱塞，上柱塞的下端与推板固定，推板与两个推杆固定，推杆的下端与上凸模固定，上凸模穿过落料凹模，在上凸模上还设有冲孔凸模。

本发明的优点在于：工作时，从侧向将坯件送入凸凹模和齿圈压板的上部，然后上柱塞带动上凸模、上模座带动落料凹模下行，齿圈压板和落料凹模的压边力将坯件压紧，滑块和上柱塞同向运动，同时带动凸凹模和上凸模对坯件进行冲裁，冲裁完毕后，上柱塞带动上凸模上行，上模座带动落料凹模上行，将冲裁好的坯件和废料推出即可。

本发明的优点在于：通过齿圈压板和落料凹模对坯件的压紧，可防止坯件在上凸模下行时径向外移，坯件在凸凹模、齿圈压板和上凸模的挤压下，提高了材料的塑性，抑制了剪切端面裂纹的产生，可减小甚至消除粗糙的断裂带，提高工件加工质量。

进一步，在下模座上固定有竖直的导柱，上模座上开有竖直的导向孔，合模时导柱可插入到导向孔内。通过导柱与导向孔的配合在上模座运动时，对其具有导向的作用，使合模位置更准确。

进一步，在导向孔内设有弹簧。设置弹簧，在落料凹模下行时，具有缓冲作用，防止落料凹模的瞬时冲击力过大而对毛坯件造成损伤。

进一步，在上凸模的上部设有凸缘，齿圈压板的上表面可与凸缘的下端面相抵。凸缘对落料凹模的运动具有上行程限位作用。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：上柱塞1、冲孔凸模2、落料凹模3、齿圈压板4、凸凹模5、滑块6。

实施例基本如附图1所示：本实施例凸模移动式精冲模，上模座上部设有上压板，上压板上开有上小下大的阶梯孔，上柱塞1设置在上阶梯孔内，上垫块设置在下阶梯孔内，上柱塞1的下端设有与其一体的连接块，连接块穿过上垫块，连接块的下端与推板固定，推板与两个推杆固定，推杆的下端与上凸模固定。

上模座上开有上小下大的阶梯孔，上阶梯孔中从上到下依次设有两个垫块，推杆穿过两个垫块，阶梯孔的阶梯上固定有上垫板，上垫板的下部固定有环状的上凸模，上凸模穿过落料凹模3，在上凸模上还设有冲孔凸模2。在上凸模的上部设有凸缘，齿圈压板4的上表面可与凸缘的下端面相抵。

下模座上开有竖直的上大下小的阶梯孔，阶梯孔的阶梯上固定有垫板，垫板的上部设有齿圈压板4，在下模座的下方设有可竖直运动的滑块6，滑块6的上部以滑块6的竖向中心线对称设有两个顶杆，两个顶杆的上端与一顶板固定，顶板与凸凹模5的下端固定，在下模座的下阶梯孔中设有导向板，导向板中部开孔，凸凹模5穿过上述开孔。顶板用于给凸凹模5施加冲裁力。齿圈压板4中部开有过孔，凸凹模5穿过过孔。

本实施例中在下模座上固定有竖直的导柱，上模座上开有竖直的导向孔，合模时导柱可插入到导向孔内。在导向孔内设有弹簧。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。