[发明专利]一种水性含铝磷酸盐陶瓷防腐涂料及其制备和固化方法

权利要求书

1.一种水性含铝磷酸盐陶瓷防腐涂料，其特征在于原料按重量份包括以下组份：磷酸盐粘结剂1000-1200份，蒸馏水1000-1500份，固化剂16-20份，涂料助剂20-60份，钝化剂24-40份，功能填料45-55份。

2.根据权利要求1所述的水性含铝磷酸盐陶瓷防腐涂料，其特征在于：所述的磷酸盐粘结剂为含量为30%的磷酸二氢铝水溶液，纯度为分析纯。

3.根据权利要求1所述的水性含铝磷酸盐陶瓷防腐涂料，其特征在于：所述的固化剂为氧化锌和氧化镁，其中氧化锌的用量占固化剂总重量的40%—60%，氧化镁的用量占固化剂总重量的40%—60%。

4.根据权利要求1所述的水性含铝磷酸盐陶瓷防腐涂料，其特征在于：所述的涂料助剂为正硅酸四乙酯。

5.根据权利要求1所述的水性含铝磷酸盐陶瓷防腐涂料，其特征在于：所述的功能填料为亚微米球状铝粉，纯度为99%，平均粒径为800nm。

6.根据权利要求1所述的水性含铝磷酸盐陶瓷防腐涂料，其特征在于：所述的钝化剂为铬酸镁。

7.一种水性含铝磷酸盐陶瓷防腐涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)将1000-1200份磷酸二氢铝与1000-1500份蒸馏水混合均匀，形成澄清溶液；

2)将20-60份正硅酸四乙酯加入到溶液中，在密封条件下采用磁力搅拌的方式搅拌，直至形成澄清溶液；

3)将8-10份氧化锌加入到溶液中，采用玻璃棒不断搅拌直至完全溶解，然后加入8-10份氧化镁，采用玻璃棒不断搅拌，去除气泡直至完全溶解，形成半透明溶液；

4)将24-40份铬酸镁加入到混合溶液中，不断搅拌形成均匀混合溶液；

5)将45-55份微纳米球型铝粉加入到混合溶液中，并搅拌均匀。

8.一种水性含铝磷酸盐陶瓷防腐涂料的固化方法，其特征在于：涂料进行表面涂覆后，采用烘箱于120℃烘干2h后升温至200℃烘干17h。

9.根据权利要求9所述的水性含铝磷酸盐陶瓷防腐涂料的固化方法，其特征在于：所述的表面涂覆包括空气喷涂或刷涂。