[发明专利]一种切骨机

说明书

本发明提供了一种切骨机，属于骨头切割装置领域，一种切骨机，用于骨头切割，包括工作台、支架、切割刀和夹持装置，所述支架包括左支撑板、右支撑板和第一横梁，所述左支撑板和右支撑板竖直布置于所述工作台上，所述横梁的左端与左支撑板连接，所述横梁的右端与右支撑板连接，所述横梁下端设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆上连接有电镐，所述切割刀连接于所述电镐上，所述夹持装置设于所述支架上，所述夹持装置能够将所述骨头固定。通过第一液压缸来带动电镐和切割刀运动完成骨头的切骨动作，这种切骨机结构简单，可控性好，安全性高。

技术领域

本发明涉及骨头切割装置领域，具体而言，涉及一种切骨机。

背景技术

目前，骨头的切割的大多采取人工切割的方式，这种切割方式效率低，还存在一定的安全隐患。市面上也出现一些切骨机，但大多数切骨机均采用锯条切割的方式来切割骨头，这种切骨机不仅结构复杂，还没有保护措施，对骨头进行切割时，存在巨大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种切骨机，以改善上述问题。

本发明是这样实现的：

一种切骨机，包括工作台、支架、切割刀和夹持装置，所述支架包括左支撑板、右支撑板和第一横梁，所述左支撑板和右支撑板竖直布置于所述工作台上，所述第一横梁的左端与左支撑板连接，所述第一横梁的右端与右支撑板连接，所述第二横梁下端设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆上连接有电镐，所述切割刀连接于所述电镐上，所述夹持装置设于所述支架上。

本技术方案中，夹持装置用于夹紧需要切割的骨头，该夹持装置夹紧骨头时，可以是手动控制夹紧，也可以是自动控制夹紧。在切割时，夹持装置夹紧骨头后，第一液压缸带动电镐和切割刀向下运动，切割刀与骨头接触后，切割刀在电镐的作用下完成切骨动作。切割刀的动力来源于液压缸，切骨动作是逐渐完成的，保证了其安全性，液压缸和电镐均可实现自动化控制，进一步提高了安全性。这种切割骨机结构简单，操作方便。

进一步地，所述支架上设有第二横梁，所述夹持装置包括第二液压缸和第一夹持板，所述第二液压缸的缸筒连接于所述第二横梁的下端，所述第一夹持板连接于所述第二液压缸的活塞杆上。

需要切割的骨头放在工作台上后，在第二液压缸的作用下，第一夹持板可直接将骨头夹紧，保证切割刀在对骨头进行切割时，骨头不会发生位移。

进一步地，所述第一夹持板上设有第一滚筒，所述第一滚筒的最低端低于所述第一夹持板的最低端，所述第一滚筒能够在所述第一夹持板内转动。

第一夹持板直接夹紧骨头，第一夹持板处于夹紧状态时，骨头不能够向切割刀方向递送。因此，在第一坚持板上设置第一滚筒，夹紧时，第一滚筒与骨头直接接触，在一定的外力作用下，骨头可以向切割刀方向移动。

进一步地，所述第一夹持板两端均设有向下延伸的连接板，所述连接板上开设有卡槽，所述第一滚筒的两端分别设于两个卡槽内，所述卡槽内设有弹簧，所述弹簧的上端与第一夹持板连接，所述弹簧的下端与第一滚筒连接。

第一滚筒夹紧骨头后，若骨头的形状不规则，即使在外力的作用下，骨头也很难向靠近切割刀的方向运动。因此，在第一滚筒和第一夹持板间设置弹簧，第一滚筒处于夹紧状态下，即使骨头的形状不规则，在外力作用下，可完成送料动作，即骨头也可以向靠近切割刀的方向移动。

进一步地，所述工作台内设有第二滚筒，所述第二滚筒的最高端高于所述工作台的最高端，所述第二滚筒位于所述第一滚筒的正下方，所述第二滚筒的轴线平行于所述第一滚筒的轴线，所述第二滚筒的一端连接有动力装置，所述动力装置能够使所述第二滚筒在所述工作台内转动。

设置第二滚筒的好处在于，减小了骨头移动过程中所受的摩擦力。在第二滚筒上设置动力装置，可实现自动送料，进一步提高了安全性。

进一步地，所述动力装置为液压马达或伺服电机。