[发明专利]用于自动定量配料秤的秤体

说明书

技术领域

本发明涉及一种秤体，尤其是一种用于自动定量配料秤的秤体，属于机械技术领域。

背景技术

配料秤是指预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器，用途十分广泛，既可用于多种物料的配料计量，也可用于一种物料的计量；若与包装密封机配套，即为定量包装秤。

现有技术中，颗粒料定量配料秤的秤体多数采用金属材质的角钢、槽钢、方管等作为主要材料，经过焊接、打磨喷塑或喷漆等工艺制作完成，也有采用混泥土为主，金属材质为辅的方式制作。秤体最重要的是计量的准确性，目前的秤体在传感器的安装方式和料门的加工形式都会影响到秤体称量的准确性。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于自动定量配料秤的秤体，通过结构的优化，提高秤体称量的准确性。

按照本发明提供的技术方案，所述用于自动定量配料秤的秤体，包括箱体，箱体的上部和下部均设置开口，在箱体内设置计量斗，计量斗的底部设置左料桶门和右料桶门；其特征是：在所述计量斗一侧固定连接架，连接架与第一传感器固定板连接，在箱体内安装第二传感器固定板，在第一传感器固定板和第二传感器固定板上安装传感器；在所述计量斗的两侧对称安装气缸，气缸的缸体固定在计量斗上，气缸的活塞杆方向朝下，在气缸的活塞杆端部连接气缸连接件，气缸连接件分别通过第一杆端关节轴承和第二杆端关节轴承与第一螺杆和第二螺杆的一端连接，第一螺杆的另一端与左料桶门通过销轴连接，第二螺杆的另一端与右料桶门通过销轴连接。

进一步的，在所述箱体的一侧设有箱门。

进一步的，所述左料桶门和右料桶门分别通过转轴安装在计量斗底部。

进一步的，在所述左料桶门和右料桶门的接触位置设置防尘橡皮。

本发明所述的用于自动定量配料秤的秤体，通过结构的优化，提高秤体称量的准确性。

附图说明

图1为本发明所述秤体的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1～图3所示：所述用于自动定量配料秤的秤体包括箱体1、箱门2、计量斗3、连接架4、第一传感器固定板5、第二传感器固定板6、传感器7、左料桶门8、右料桶门9、转轴10、防尘橡皮11、气缸12、气缸连接件13、第一杆端关节轴承14、第二杆端关节轴承15、第一螺杆16、第二螺杆17等。

如图1～图3所示，本发明包括箱体1，箱体1的一侧设有箱门2，箱体1的上部和下部均设置开口，自动定量配料秤的给料装置输送的物料由箱体1上部开口进入，经秤体称量后的物料由箱体1下部开口送出进行包装；在所述箱体1内设置计量斗3，计量斗3的底部设置左料桶门8和右料桶门9，左料桶门8和右料桶门9分别通过转轴10安装在计量斗3底部，在左料桶门8和右料桶门9的接触位置设置防尘橡皮11。

如图1、图3所示，在所述计量斗3一侧固定连接架4，连接架4与第一传感器固定板5连接，在箱体1内安装第二传感器固定板6，在第一传感器固定板5和第二传感器固定板6上安装传感器7。本发明通过连接架4和第一传感器固定板5连接，从而传感器7能够测量计量斗3的重量，以实行称重。

如图1～图3所示，在所述计量斗3的两侧对称安装气缸12，气缸12的缸体固定在计量斗3上，气缸12的活塞杆方向朝下，在气缸12的活塞杆端部连接气缸连接件13，气缸连接件13分别通过第一杆端关节轴承14和第二杆端关节轴承15与第一螺杆16和第二螺杆17的一端连接，第一螺杆16的另一端与左料桶门8通过销轴连接，第二螺杆17的另一端与右料桶门9通过销轴连接。

在工作时，物料由箱体1上部的开口进入计量斗3，传感器7对计量斗3进行称量后，气缸12的活塞杆动作，带动气缸连接件13下移，从而第一螺杆16和第二螺杆17分别推动左料桶门8和右料桶门9，使物料由箱体1下部开口输出。在完成放料动作后，气缸12的活塞杆复位，以关闭左料桶门8和右料桶门9。本发明采用的料桶门打开形式通过气缸实现，并且由螺杆形成连杆结构，保证放料过程的稳定有序，不会影响到秤体称量的准确性。