[发明专利]矿石在浸出浮选槽中同槽浸出浮选的方法

说明书

技术领域

本发明属于矿石湿法冶金和选矿技术结合领域。属于矿石同槽浸出浮选进行的新技术领域。

背景技术

现有的矿石浸出工艺对多金属矿中的金属在同一个浸出体系下能够浸出提取的种类少，对氧硫混合矿浸出、硫化矿浸出回收率低。浮选对矿物中的硫化矿回收率高、对矿物中的氧化矿浮选回收率低。对多金属共生矿、氧硫混合矿只采用浸出或浮选，资源的综合回收利用水平都不高。例如对铜银金共生氧硫混合矿，采用硫酸浸出只能回收铜、金银不能浸出回收；对铜银金共生氧硫混合矿，采用浮选，矿物中氧化铜浮选回收率低，采用浸出浮选联合流程就能回收铜、金、银，铜的回收率也大幅度提高。浸出工艺与浮选工艺的联合使多金属共生矿或氧硫混合矿的综合回收金属种类增多和回收率提高。

现有的矿石湿法冶金搅拌浸出和选矿浮选联合工艺有先浸出后浮选工艺和先浮选后浸出工艺。矿石先浸出后浮选工艺是矿浆先浸出、固液分离、分离出的浸出渣再浆化处理进行浮选。矿石先浮选后浸出工艺是矿浆先浮选、浮选尾矿浆固液分离，固液分离出浮选尾渣或中矿、精矿渣再浸出。

矿石矿浆先浸出后浮选工艺和先浮选后浸出工艺存在问题是：1、流程长、投资大。浸出与浮选分段进行，浸出流程和浮选流程都要分别配置流程主设备和辅助设备，无论是先浸出后浮选、还是先浮选后浸出，浸出和浮选之间都要设置固液分离工序。流程长、设备投资大、土建投资大。2、能耗高、设备备品备件消耗多、岗位人员增加、生产成本高。3、废水处理量大。先浸出后浮选、固液分离浸出渣含水带入浮选、浮选流程液体膨胀；先浮选后浸出、固液分离浮选渣含水带入浸出、浸出流程液体膨胀。对膨胀的液体要进行处理，平衡流程液体。

发明内容

本发明的目的正是为了解决上述现有技术存在的不足，提供一种流程短、投资省、能耗低、用人少，无废水处理、成本低的矿石在浸出浮选槽(机)中同槽浸出浮选的方法。该方法能够大幅度提高矿石中有用矿物回收的种类和提高单一矿物的回收率，同时投资省、生产成本低、经济效益高。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的。

图1为矿石在浸出浮选槽(机)中同槽进行浸出和浮选的原则工艺流程图。

1、矿石在浸出浮选槽中同槽浸出浮选的方法，本发明特征在于，矿石在浸出浮选槽中同槽进行浸出和浮选；浸出浮选槽在流程中根据浮选流程需要的混药、粗选、扫选、精选功能设置为两段以上，每段配置有至少一槽浸出浮选槽。

本发明优选为共设四级浸出浮选槽，并同槽进行浸出和浮选；步骤如下：

(1)将矿浆输送进入浸出浮选槽A，加入浸出剂和浮选的粗选药剂，浸出浮选槽A起到浮选药剂混合作用、也起到浸出作用,混合浸出时间为10-60分钟；

(2)浸出浮选槽A出来的矿浆进入浸出浮选槽B，该浸出浮选槽B中设有矿浆混合和充气，矿浆在浸出浮选槽B中分选出粗选精矿和粗选尾矿；粗选精矿泡沫矿浆流入精选浸出浮选槽D，粗选的尾矿矿浆进入扫选浸出浮选槽C；浸出浮选槽B起到浮选粗选槽作用，也起到浸出作用，浸出粗选时间为10-60分钟；浸出浮选槽B至少配置一个；

(3)浸出浮选槽B的粗选尾矿进入扫选浸出浮选槽C，扫选浸出浮选槽C中设有矿浆混合和充气；补加浮选药剂，扫选浸出浮选槽C起到浮选扫选槽作用、也起到浸出作用，浸出扫选时间为10-60分钟；粗选尾矿矿浆在扫选浸出浮选槽C中分选出扫选精矿和尾矿；扫选浸出浮选槽C中扫选出的扫选精矿泡沫矿浆流入浸出浮选槽B、扫选的尾矿矿浆进入固液分离，分离出的料液进入后续湿法冶金工序提取其中的有用金属，分离出的尾矿通过洗涤进入尾矿库；扫选浸出浮选槽C至少配置一槽；

(4)浸出浮选槽B粗选出的粗精矿矿浆流入精选浸出浮选槽D，精选浸出浮选槽D起到浮选精选槽作用、也起到浸出作用，浸出精选时间为10-60分钟；粗选精矿矿浆在精选浸出浮选槽D中分选为精选精矿和精选尾矿；精选浸出浮选槽D的精选尾矿返到浸出浮选槽B，精选浸出浮选槽D精选产品精矿、通过过滤干燥出售、滤液与尾矿固液分离的料液合并使用；精选浸出浮选槽D至少配置一槽；

(5)矿石原矿矿浆从浸出浮选槽A、到浸出浮选槽B、到扫选浸出浮选槽C、流出尾矿；扫选精矿返回浸出浮选槽B、粗选精矿进入扫选浸出浮选槽C得到精选精矿；尾矿固液分离液体、尾矿洗涤液体与精矿脱水滤液合并为浸出料液，浸出料液通过湿法冶金工艺技术提取浸出料液中的有用浸出物产品；

(6)矿石在各浸出浮选槽中同槽进行浸出浮选的生产过程采用连续自动化；浸出和浮选是在各浸出浮选槽中同槽连续进行。