[发明专利]阻燃建筑模板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种阻燃建筑模板及其制作方法。

背景技术

由于聚丙烯阻燃性能不佳，造成玻纤增强聚丙烯复合材料建筑模板在建筑工地遭遇明火的情况下，无法自然熄灭明火，会保持燃烧，为了解决此问题，本发明研发了一种阻燃建筑模板及其制作方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题之一，在于提供一种阻燃建筑模板。

本发明是这样实现的：一种阻燃建筑模板，包括以下重量份的各组分：聚丙烯50～65份、玻璃纤维20～30份和膨胀石墨5～15份；

所述膨胀石墨的膨化起始温度≥290℃，且膨胀倍数＞200倍。

本发明要解决的技术问题之二，在于提供一种阻燃建筑模板的制作方法。

本发明是这样实现的：一种所述的阻燃建筑模板的制作方法，包括以下步骤：

(1)选择膨化起始温度≥290℃，且膨胀倍数＞200倍的膨胀石墨；

(2)按照重量比为聚丙烯：玻璃纤维：膨胀石墨＝50～65：20～30：5～15进行下料，设定设备程序；

(3)螺杆混炼，混炼温度为200℃～250℃，且混炼温度应低于膨胀石墨膨化温度；

(4)模压成型，模压压力为800T-2000T/m²，模具温度为20～50℃；

(5)按照保压时间/制品主壁厚＝15s/mm进行保压，最后开模取出制品。

本发明的优点在于：阻燃建筑模板中的膨胀石墨在高温下会膨化得到的一种疏松多孔的蠕虫状物质，迅速隔绝建筑模板被点着区域的氧气，从而将明火熄灭，具有阻燃性能。

具体实施方式

一种阻燃建筑模板，包括以下重量份的各组分：聚丙烯50～65份、玻璃纤维20～30份和膨胀石墨5～15份；所述膨胀石墨的膨化起始温度≥290℃，且膨胀倍数＞200倍。

所述阻燃建筑模板的制作方法，包括以下步骤：

(1)选择膨化起始温度≥290℃，且膨胀倍数＞200倍的膨胀石墨；

(2)按照重量比为聚丙烯：玻璃纤维：膨胀石墨＝50～65：20～30：5～15进行下料，设定设备程序；

(3)螺杆混炼，混炼温度为200℃～250℃，且混炼温度应低于膨胀石墨膨化温度；

(4)模压成型，模压压力为800T-2000T/m²，模具温度为20～50℃；

(5)按照保压时间/制品主壁厚＝15s/mm进行保压，最后开模取出制品。

实施例1

A.原材料：

①膨胀石墨：青岛岩海石墨有限公司EG-X200，纯度95-99％，目数80目，膨胀倍数>230；

②聚丙烯：博禄化工HJ060UB；

③玻璃纤维：欧文斯科宁SE4121；

B.工艺过程参数：按照聚丙烯：玻璃纤维：膨胀石墨＝65：30:5进行下料，螺杆加工温度220℃，模压压力1500T/m²，模具温度30℃，保压时间60s，进行生产。

普通建筑模板按照聚丙烯：玻璃纤维＝70：30进行下料，螺杆加工温度220℃，模压压力1500T/m²，模具温度30℃，保压时间60s，进行生产。

实施例2

本部分与实施例1不同之处在于：

B.工艺过程参数：按照聚丙烯：玻璃纤维：膨胀石墨＝60：25:10进行下料，螺杆加工温度250℃，模压压力2000T/m²，模具温度50℃，保压时间120s。

实施例3

本部分与实施例1不同之处在于：

B.工艺过程参数：按照聚丙烯：玻璃纤维：膨胀石墨＝50：20:15进行下料，螺杆加工温度200℃，模压压力1700T/m²，模具温度20℃，保压时间90s。

验证实施例1制得的阻燃建筑模板(即添加5％膨胀石墨)与普通建筑模板之间的性能：

对比膨胀石墨阻燃模板与正常模板的明火燃烧时间

从上表可知，添加5％膨胀石墨的阻燃建筑模板，滴入铁水燃烧时间与燃烧面积明显下降，阻燃效果明显。

工地焊接铁水点着后，膨胀石墨高温膨化得到的一种疏松多孔的蠕虫状物质，迅速隔绝建筑模板被点着区域的氧气，将明火熄灭；通过在LFT-D产线的料仓中直接添加一定比例的膨胀石墨，工艺简单，不会增加额外的人工与设备成本。