[发明专利]甲醛生产系统

说明书

技术领域

本发明属于化工生产设备技术领域，主要涉及一种可充分利用生产尾气的甲醛生产系统。

背景技术

国内目前甲醛生产企业超过了5000家，总产能约为3200万吨。由于甲醛工艺技术不断改进，甲醛已经由原“耗汽型”发展为“产气型”，即甲醛装置均能实现副产蒸汽。其中甲醛装置产汽点主要由两个，一个是利用氧化器的反应热产生的0.4MPa蒸汽，二是利用甲醛装置的尾气燃烧的热量产生的压力可控的蒸汽，一般正常生产0.8MPa。同时在甲醛生产过程中，氧化反应器中还需要补充蒸汽作为反应进料，该步骤中要求进入反应器中的蒸汽为0.15MPa。目前甲醛生产企业通常是将甲醛反应器中产生的0.4MPa蒸汽或0.8MPa的蒸汽减压至0.15MPa后送入反应器进行配料蒸汽，造成高压力蒸汽能量直接浪费；并且国内甲醛行业的甲醛生产厂家副产蒸汽部分，由于蒸汽压力较低，可利用价值较低，所以副产蒸汽基本除去生活用水加热外，都是直接放空处理，不仅噪音大，而且能量浪费十分严重，不符合国家节能减排的期望。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种甲醛生产系统，其包括：

甲醇原料罐、甲醇中间罐、甲醇过滤器、甲醇再沸器、甲醇蒸发器，所述甲醇原料罐、甲醇中间罐、甲醇过滤器、甲醇再沸器、甲醇蒸发器依次连接，所述甲醇原料罐为所述甲醇中间罐提供甲醇，然后通过甲醇过滤器对甲醇进行过滤，过滤后的甲醇通入所述甲醇再沸器的底部进行加热，所述甲醇在所述甲醇再沸器中通过加热气化，气化的甲醇通入所述甲醇蒸发器；

四元混合器、甲醇蒸发器、空气加热器、蒸汽过滤器、尾气加热器，所述甲醇蒸发器、空气加热器、蒸汽过滤器、尾气加热器分别与所述四元混合器连接并为所述四元混合器依次提供甲醇蒸汽、热空气、蒸汽以及尾气，所述甲醇蒸汽、热空气、蒸汽以及尾气在所述四元混合器中形成四元混合气体；

过滤器、氧化器，所述过滤器一端与所述四元混合器连接，所述过滤器另一端与所述氧化器连接，所述四元混合器将四元混合气体通入所述过滤器，所述过滤器将四元混合气体过滤之后通入所述氧化器，所述四元混合气体在氧化器内与催化剂接触并加热反应；

第一吸收塔、第二吸收塔、尾气处理器、尾气加热器、甲醛中间罐，所述氧化器与所述第一吸收塔连接，所述第一吸收塔、第二吸收塔、尾气处理器依次连接，所述第一吸收塔与甲醛中间罐连接，所述氧化器内产生的甲醛气体依次通过所述第一吸收塔、第二吸收塔吸收，产生的尾气分成两路通入所述尾气处理器与尾气加热器，所述尾气处理器将尾气燃烧加热水产生蒸汽，所述尾气加热器将尾气加热后通入所述四元混合器，所述第二吸收塔通过泵为所述第一吸收塔提供稀甲醛，所述第一吸收塔将符合甲醛浓度的甲醛溶液泵入所述甲醛中间罐中存储。

较佳地，所述甲醇再沸器、空气加热器、蒸汽过滤器、尾气加热器分别通过蒸汽进行加热，所述蒸汽通过一汽包生成。

较佳地，所述氧化器具有一急冷段，通过冷却软水对所述急冷段进行冷却，产生的热水通入所述汽包，所述汽包为所述尾气处理器提供热水，所述尾气处理器通过燃烧尾气加热通入的热水产生的蒸汽通入所述汽包。

较佳地，所述汽包通过蒸汽分配器将蒸汽分配至所述甲醇再沸器、空气加热器、蒸汽过滤器、尾气加热器。

较佳地，所述四元混合气体经过净化后先经过阻火器然后进入氧化器，在650℃左右的温度下和银催化剂接触。

较佳地，所述甲醇蒸发器经其顶部的丝网除雾器分离液滴后通入所述四元混合器。

较佳地，常温空气通过一空气过滤器过滤后通入所述空气加热器中。

本发明具有以下有益效果：

具体可参考实施例中的描述。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的甲醛生产系统组成示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。