[发明专利]一种玉米收割机用一体化星轮的加工方法

权利要求书

1.一种玉米收割机用一体化星轮的加工方法，其步骤为：

一、截取标准尺寸的圆柱状胶坯，所述标准尺寸圆柱状胶坯的外径为92～98mm，高度为80～90mm，该圆柱状胶坯的内部开设有方形孔，方形孔的尺寸为31×31mm，将该胶坯放入星轮模腔(323)中；

二、驱动第一油缸(7)，第一油缸(7)推动下模和中模上移，与上模(31)合模；加热上加热板(21)和下加热板(22)，控制硫化温度为155℃，硫化压力为20MPa，硫化30min；

三、步骤二硫化工序结束后，下模和中模下移，与上模(31)分模，模具输送机构将中模和下模输送至星轮取出机构，该中模和下模位于顶出柱(101)上方，中模耳板(322)与抬升件(91)的U型凹槽相卡合；

四、驱动第二油缸(93)，分离中模和下模，下模经模具输送机构送回硫化成型机构中；

五、第二油缸(93)带动中模下移至初始位置，第三油缸(112)推动顶出柱(101)上升，将星轮硫化成品顶出。

2.根据权利要求1所述的一种玉米收割机用一体化星轮的加工方法，其特征在于：一体化星轮的加工装置包括硫化成型机构，该硫化成型机构包括上机座(11)、下机座(12)、上加热板(21)、下加热板(22)、立柱(4)、第一柱塞(6)和第一油缸(7)，所述的上加热板(21)固连于上机座(11)的下部，下加热板(22)固连于下机座(12)的上部，上机座(11)和下机座(12)通过立柱(4)相连，下机座(12)通过第一柱塞(6)与第一油缸(7)相连，第一油缸(7)带动下机座(12)沿立柱(4)上下往复运动；还包括星轮取出机构和模具输送机构，所述的硫化成型机构通过模具输送机构与星轮取出机构相连；其中，

硫化成型机构还包括上模(31)、中模和下模；所述的上模(31)固连于上加热板(21)的下部，所述的中模和下模位于下加热板(22)上部；

星轮取出机构包括抬升件(91)、第二柱塞(92)、第二油缸(93)、顶出柱(101)、过渡板(102)、底板(103)、第三柱塞(111)和第三油缸(112)；所述的第三油缸(112)通过第三柱塞(111)与底板(103)相连，底板(103)上固连有顶出柱(101)，两顶出柱(101)之间设置有过渡板(102)；所述的底板(103)的两侧设置有2个第二油缸(93)，第二油缸(93)通过第二柱塞(92)与抬升件(91)相连；

模具输送机构包括第一传动轮(81)、传动带(82)和第二传动轮(83)，该模具输送机构与下机座(12)、底板(103)处于同一水平面。

3.根据权利要求2所述的一种玉米收割机用一体化星轮的加工方法，其特征在于：所述的中模包括中模模体(321)和耳板(322)，耳板(322)位于中模模体(321)的两侧，所述的中模模体(321)上设置有2～6个星轮模腔(323)，相邻星轮模腔(323)的轮齿腔交叉设置。

4.根据权利要求3所述的一种玉米收割机用一体化星轮的加工方法，其特征在于：所述的下模包括下模底板(331)和下模柱体(332)，下模柱体(332)固连于下模底板(331)的上部，该下模柱体(332)的结构尺寸与星轮模腔(323)中部通孔的结构尺寸相合。

5.根据权利要求3或4所述的一种玉米收割机用一体化星轮的加工方法，其特征在于：所述的硫化成型机构还包括2个设置于下机座(12)两侧的中模限位件，该中模限位件包括限位板(51)和支撑板(52)，所述的支撑板(52)竖直设置，该支撑板(52)的底部与下机座(12)相固连，支撑板(52)的上部与限位板(51)的一端固连，限位板(51)与支撑板(52)相垂直；所述的限位板(51)的另一端位于耳板(322)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种玉米收割机用一体化星轮的加工方法，其特征在于：所述抬升件(91)远离第二柱塞(92)的一侧开设有U型凹槽，该U型凹槽的结构尺寸与耳板(322)的结构尺寸相合。