[发明专利]一种金属复合板辊切刀具

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属复合板辊切刀具。

背景技术

目前，在切割金属复合板过程中，采用的金属复合板辊切刀具特别容易损坏，使用寿命短，切割面不光滑，切口不平整，影响金属复合板的外观质量，需要采用二道加工工序。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种金属复合板辊切刀具，用于切割金属复合板，不易损坏，使用寿命长，且切割面光滑平整。

实现上述目的的技术方案是：一种金属复合板辊切刀具，包括滚刀本体，所述滚刀本体分为上下部，所述滚刀本体的下部呈圆筒状结构，所述滚刀本体的上部呈碗型结构，所述滚刀本体的上部的外径大于所述滚刀本体的下部的外径；

所述滚刀本体的上下部为一体成型结构，且所述滚刀本体的内部开设有一轴向内孔；

所述滚刀本体的内壁面上沿其轴向开设一卡接槽；

所述滚刀本体的顶端面上开设一环状凹槽，该环状凹槽与所述滚刀本体同轴设置，且所述环状凹槽呈上宽下窄结构；

所述环状凹槽将所述滚刀本体的顶端面分为内、外两段，所述滚刀本体的顶端面的内段呈水平平面形状，所述滚刀本体的顶端面的外段呈向内下方倾斜1.5°的斜面形状；

所述滚刀本体的顶端面的外圆周是切削刃；

所述滚刀本体采用50～58HRC(洛氏C标尺硬度)的硬质合金加工而成。

上述的一种金属复合板辊切刀具，其中，所述轴向内孔的直径为30mm；所述卡接槽的宽度为8mm，深度为2.5mm。

上述的一种金属复合板辊切刀具，其中，所述滚刀本体的内壁面的上、下端分别倒角，且该倒角为45°；所述滚刀本体的底端面的外圆周倒角，且该倒角为45°。

上述的一种金属复合板辊切刀具，其中，所述滚刀本体的上、下部的高度相等。

上述的一种金属复合板辊切刀具，其中，所述滚刀本体的上部的外圆周面呈向内下方倾斜40°的斜面形状。

本发明的金属复合板辊切刀具，于切割金属复合板，不易损坏，使用寿命长，且切割面光滑平整。

附图说明

图1为本发明的金属复合板辊切刀具的剖视图；

图2为本发明的金属复合板辊切刀具的轴向内孔的俯视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：

请参阅图1和图2，本发明的最佳实施例，一种金属复合板辊切刀具，包括滚刀本体1，所述滚刀本体分为上下部11、12，滚刀本体1的下部12呈圆筒状结构，滚刀本体1的上部11呈碗型结构，滚刀本体1的上部11的外径大于滚刀本体的下部12的外径；滚刀本体1的上、下部11、12的高度h1、h2相等。滚刀本体1的上部11的外圆周面呈向内下方倾斜α＝40°的斜面形状。

滚刀本体1的上下部11、12为一体成型结构，且滚刀本体1的内部开设有一轴向内孔2；滚刀本体1的内壁面上沿其轴向开设一卡接槽3；轴向内孔2的直径φ1为30mm；卡接槽3的宽度w为8mm，深度h3为2.5mm。

滚刀本体1的顶端面上开设一环状凹槽4，该环状凹槽4与滚刀本体1同轴设置，且环状凹槽4呈上宽下窄结构；环状凹槽4将滚刀本体1的顶端面分为内、外两段13、14，滚刀本体1的顶端面的内段13呈水平平面形状，滚刀本体1的顶端面的外段14呈向内下方倾斜β＝1.5°的斜面形状；滚刀本体1的顶端面的外圆周是切削刃5。

滚刀本体1采用50～58HRC的硬质合金加工而成。滚刀本体1的内壁面的上、下端分别倒角，且该倒角为45°；滚刀本体1的底端面的外圆周倒角，且该倒角为45°。

最佳实施例，一种金属复合板辊切刀具，滚刀本体1的上、下部11、12的高度h1、h2均为15mm，滚刀本体1的上部11的下端外径φ2为100mm，滚刀本体1的上部11的上端外径φ3为125mm，滚刀本体的下部12的外径φ4为60mm。环状凹槽4的上端内径φ5为58mm，上端外径φ6为102mm，环状凹槽4的下端内径φ7为60mm，下端外径φ8为98mm。

本发明的金属复合板辊切刀具，在使用时，金属复合板辊切刀具的轴线与待切割的金属复合板平行，金属复合板辊切刀具的切削刃5垂直于待切割的金属复合板，本发明的金属复合板辊切刀具不易损坏，使用寿命长，且切割面光滑平整。

综上所述，本发明的金属复合板辊切刀具，用于切割金属复合板，不易损坏，使用寿命长，且切割面光滑平整。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。