[发明专利]一种高性能镀锌铜合金线材及其制备方法

权利要求书

1.一种高性能镀锌铜合金线材，其特征在于，包括芯材和镀层，所述芯材由以下重量份的原料制备而成：

锗2.3～4.4份、锡1.3～2.4份、铅5～8份、镍3～6份、钨1～4份、银1.3～5.1份、铬2.1～5.2份、铝2～4份、铜30～50份、钴2～6份、钼4～11份、钕1.2～4.4份、铈3.3～3.5份、碳2～4份、导热填料10～12份；

所述镀层由以下重量份的原料制备而成：

锌35～60份、镉1～2份、锆1～4份、硅1.3～2.4份、硼3～6份、钨3.3～4.1份、含氟类添加剂2～5份。

2.根据权利要求1所述的一种高性能镀锌铜合金线材，其特征在于，所述导热填料为氧化铝、氧化镁、氧化锌、氮化铝、氮化硼、碳化硅按质量比2:3:1:1:1。

3.根据权利要求1所述的一种高性能镀锌铜合金线材，其特征在于，所述含氟类添加剂为全氟硅氧烷表面改性助剂，可以为液体或固体形态存在。

4.一种高性能镀锌铜合金线材及其制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1:称取锗2.3～4.4份、锡1.3～2.4份、铅5～8份、镍3～6份、钨1～4份、银1.3～5.1份、铬2.1～5.2份、铝2～4份、铜30～50份、钴2～6份、钼4～11份、钕1.2～4.4份、铈3.3～3.5份、碳2～4份进行混合配料A；

称取锌35～60份、镉1～2份、锆1～4份、硅1.3～2.4份、硼3～6份、钨3.3～4.1份进行混合配料B；

S2:将混合配料A投入真空感应炉Ⅰ中进行熔炼，得到熔融的金属液A；将混合配料B投入真空感应炉Ⅱ中进行熔炼，得到熔融的金属液B；

S3、将得到的金属液A加入导热填料10～12份，搅拌均匀，得到混合物A；将得到的金属液B加入含氟类添加剂2～5份，搅拌均匀，得到混合物B；

S4、将步骤S3中所得的混合物A，倒入到连铸设备内，制备金属合金线坯；

S5、将步骤S4中所得金属合金线坯经冷却拉伸和在线退火，制成直径为0.3～0.32mm的铜合金线材；

S6、将混合物B在高温下通过热浸镀层方法与步骤S5所得的铜合金线材相互混合，温度为300℃，时间为1h；

S7、将步骤S6所得产品再进行连拉连退加工后热处理得直径为0.06～0.36mm的铜合金线材成品。

5.根据权利要求4所述的一种高性能镀锌铜合金线材及其制备方法，其特征在于，所述步骤S2中的熔化温度为1500～2000℃，保温时间为1.5～3.5小时。

6.根据权利要求4所述的一种高性能镀锌铜合金线材及其制备方法，其特征在于，所述步骤S4的连铸温度为1300～1500℃，水压为1～2MPa，冷却水进水温度为5～30℃，连铸速度为1500～1800mm/min。

7.根据权利要求4所述的一种高性能镀锌铜合金线材及其制备方法，其特征在于，所述步骤S5中在线退火温度为600～750℃，退火时间为13～50秒，成品前的去应力退火温度为220～280℃，退火时间为10～20秒。