[发明专利]侧面双向泵浦熔融型耦合器及其制作方法

权利要求书

1.一种侧面双向泵浦熔融型耦合器，其特征在于，包括泵浦光纤和双包层光纤；

所述泵浦光纤中间部分剥掉涂覆层，并通过压纤装置将中间部分压成扁平状，扁平状部分为类椭圆形，泵浦光纤的扁平状部分在热源作用下与所述双包层光纤的内包层均匀贴覆包裹并熔融为一体。

2.如权利要求1所述的侧面双向泵浦熔融型耦合器，其特征在于，所述扁平状部分的最大宽度为双包层光纤内包层截面周长的一半。

3.如权利要求1所述的侧面双向泵浦熔融型耦合器，其特征在于，所述泵浦光纤包括泵浦光纤纤芯，泵浦光纤纤芯外侧依次包覆有包层和涂覆层；所述泵浦光纤纤芯的折射率大于泵浦光纤包层的折射率。

4.如权利要求1所述的侧面双向泵浦熔融型耦合器，其特征在于，一根双包层光纤上耦合多根泵浦光纤。

5.如权利要求4所述的侧面双向泵浦熔融型耦合器，其特征在于，两根泵浦光纤包覆双包层光纤内包层的全侧面。

6.一种侧面双向泵浦熔融型耦合器的制作方法，其特征在于，包括：

将泵浦光纤中间部分剥掉涂覆层并用酒精清理干净；

放在热源下加热，通过压纤装置将中间部分压成扁平状；

将双包层光纤耦合部位的外包层剥掉；

将扁平状部分与双包层光纤内包层侧面紧密贴合；

对贴合部位进行加热，扁平状部分吸收热量后发生变形，包裹住双包层光纤与其熔融为一体。

7.如权利要求6所述的侧面双向泵浦熔融型耦合器的制作方法，其特征在于，在通过压纤装置将中间部分压成扁平状之前，需要根据泵浦光纤的直径来确定压纤温度和压纤时间。