[发明专利]一种中药材的粉碎方法

说明书

技术领域

本发明涉及中药加工领域，具体涉及一种中药材的粉碎方法。

背景技术

长期以来，由于中药的原料的地域性、组成的复杂性和复方配比的多样性，使中药的加工缺乏科学的、严格的工艺操作参数及系统的量化指标。目前，中药制粉的技术方法是，先将新鲜药材晒干或烘干，然后在常温下送入磨粉机或粉碎机粉碎。这种常规的粉碎方法，在粉碎过程中容易造成药效的浪费，使药材的少量特有成份挥发掉，进而降低了药效，再者在粉碎研磨的过程中也会大量破坏中药原有的分子结构，而降低药效。现在中药材的粉碎，也渐渐采用低温粉碎，但是对于一些硬质的中药材，低温不易使其分裂，粉碎不易。

发明内容

本发明提出了一种中药材的粉碎方法，该方法中药材保持原型，采用膨化工艺先使其膨化，再经过低温冷冻，粉碎，在粉碎过程中减少中药材的损失，同时膨化后的中药材在使用过程中，有效成分更加容易溶解，提高了中药材的利用率。

为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种中药材的粉碎方法，将采摘后的中药材洗净，保持原型干燥，再经过膨化工艺，低温冷冻后，再采用粉碎将药材粉碎。

进一步的，上述所述膨化工艺为80-120℃高温膨化，膨化时间为30-60min。

进一步的，上述所述膨化工艺为采用微波等离子体膨化,膨化时间为5-20min。微波膨化是微波能量到达物料深层转换成热能,将使物料深层水分迅速蒸发形成较高的内部蒸汽压力条件,迫使物料膨化。利用微波膨化能最大限度的保存食品中药材中原有的营养成分,且加工时间短,膨化、干燥、杀菌工艺同时完成。

进一步的，上述所述低温冷冻中低温温度范围为-196℃-0℃，采用液氮制冷。低温冷冻中，由于温度过低，造成分子间脆化，根据分子形成、键能和键长形成一定形态的裂痕，使其在机械粉碎时更加容易和充分，减少了机械粉碎时的能耗。

进一步的，上述所述微波等离子体膨化中设置微波频率为2450MHz或5800MHz，微波功率为700W或800W或900W。

进一步的，上述所述低温冷冻的时间为30-60min。

一种中药材的粉碎方法，其有益效果在于：

1、先采用膨化工艺，增大药材中各分子的分子间隙，使其在粉碎时更加容易粉碎；在膨化工艺中，由于分子间隙增大，可使有效成分与溶剂的接触更加充分，能够快速且充分的溶解，提高了中药材的利用率。

2、采用低温处理，造成分子间脆化，根据分子形成、键能和键长形成一定形态的裂痕，使其在机械粉碎时更加容易和充分，减少了机械粉碎时的能耗。

3、通过原型进行膨化和低温处理，使中药材的内部形成裂痕，在机械粉碎时中药材通过裂痕进行断裂，避免了过渡机械粉碎产生的粉尘和损失，使中药材能够充分利用。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步详细说明本发明。

实施例1

一种中药材的粉碎方法，将采摘后的中药材洗净，保持原型干燥，再经过120℃高温膨化，膨化时间为30min，膨化后采用低温冷冻，低温温度范围为-196℃，采用液氮制，冷冻30min后采用粉碎机将药材粉碎后，包装即得到成品。

实施例2

一种中药材的粉碎方法，将采摘后的中药材洗净，保持原型干燥，再经过微波等离子体膨化,设定微波频率为2450MHz，微波功率为700W，膨化时间为10min，膨化后采用低温冷冻，低温温度范围为-196℃，采用液氮制，冷冻60min后采用粉碎机将药材粉碎后，包装即得到成品。

实施例3

一种中药材的粉碎方法，将采摘后的中药材洗净，保持原型干燥，再经过微波等离子体膨化,设定微波频率为5800MHz，微波功率为800W，膨化时间为5min，膨化后采用低温冷冻，低温温度范围为-126℃，采用液氮制，冷冻60min后采用粉碎机将药材粉碎后，包装即得到成品。

实施例4

一种中药材的粉碎方法，将采摘后的中药材洗净，保持原型干燥，再经过微波等离子体膨化,设定微波频率为5800MHz，微波功率为900W，膨化时间为10min，膨化后采用低温冷冻，低温温度范围为-150℃，采用液氮制，冷冻60min后采用粉碎机将药材粉碎后，包装即得到成品。

以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。