[发明专利]一种红外探测器用一体冷屏成型方法

说明书

本发明公开了一种红外探测器用一体冷屏成型方法，本发明将冷屏消光翅片直接与冷屏主体电铸在一起，避免了二次粘接，有效控制了封装用胶，利于探测器真空寿命的长时间维持；同时本发明简化了冷屏主体设计，粘接配合面及定位面不体现在冷屏主体上，冷屏总体质量有所下降，可以降低对制冷器(机)的功率要求，使冷屏工作更为高效。

技术领域

本发明涉及材料技术领域，尤其涉及一种红外探测器用一体冷屏成型方法。

背景技术

当前对二代和三代制冷型红外焦平面探测器组件的寿命要求普遍为十五年左右，影响其寿命的主要因素为探测器微杜瓦的真空寿命，而杜瓦的真空寿命主要取决于封装于内部的各类零部件的放气(包括探测器芯片、冷屏、陶瓷衬底及滤光片等)，由于涉及电学引出及低温工作特点，各个零部件之间均采用低温环氧类胶结工艺，有机的环氧胶在高真空环境下会缓慢分解形成H2、H2O、CO等各类小分子气体，最终导致探测器杜瓦内的真空失效。冷屏作为探测器内部限制光路和消除杂散光的重要零件，其内壁一般设计有若干消光翅片(如图1所示)，由于材料及薄壁因素，该结构用常规机械加工方法无法完成一体成型工艺，通常采用的方法为机加工翅片，然后用低温环氧胶粘接于冷屏主体内壁，该工艺由于在翅片胶结工艺引入过量有机物(胶)，从而不利于杜瓦真空寿命的维持。

发明内容

鉴于上述的分析，本发明旨在提供一种红外探测器用一体冷屏成型方法，用以解决现有技术中翅片胶结工艺引入过量的胶，从而减小了杜瓦真空寿命的问题。

为解决上述问题，本发明主要是通过以下技术方案实现的：

本发明提供了一种红外探测器用一体冷屏成型方法，该方法包括：

将已加工的消光翅片与铝合金胎膜进行定位组装，并进行酸洗，以去除消光翅片与铝合金胎膜表面的氧化层；

对酸洗后的消光翅片与铝合金胎膜进行电铸处理，使消光翅片与铝合金胎膜一体成型；

将电铸后的消光翅片与铝合金胎膜进行二次加工处理，通过溶解去除铝合金胎膜；

对消光翅片不需要发黑处理的部位进行涂胶，并进行电泳发黑处理；

对电泳发黑处理后的消光翅片进行去胶处理和高温烘烤处理。

优选地，所述消光翅片为采用冲压、线切割、机加工或电铸成型工艺得到。

优选地，所述铝合金胎膜为2A12的硬铝合金。

优选地，将已加工的消光翅片与铝合金胎膜进行定位组装的步骤之前还包括：

对已加工的消光翅片与铝合金胎膜进行外壁精车和喷砂处理。

优选地，所述电铸处理采用的材料包括：电镀Ni:0.02-0.04mm,电镀Cu:0.05-0.08mm,电镀Ni:0.02-0.04mm,电镀Au:0.0001-0.002mm。

优选地，所述二次加工处理包括：对电铸后的消光翅片与铝合金胎膜进行加工通气孔，飞边、毛边和定位豁口处理。

优选地，所述溶解去除铝合金胎膜具体包括：

采用10％-30％的NaOH溶液，加热50-100℃进行铝合金胎膜溶解。

本发明有益效果如下：

本发明的电铸冷屏的消光翅片与外壁材料浑然一体，无焊缝、胶接和螺纹配合，安装于红外探测器杜瓦内放气率极小，有利于维持杜瓦的真空长寿命。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明