[发明专利]一种继电器

说明书

技术领域

本发明属于继电器技术领域，涉及一种继电器。

背景技术

继电器是一种电子控制器件，通常应用于自动控制电路中，在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。继电器一般包括动静簧片、基座、轭铁、线圈、衔铁、弹片等零部件，其中，动静簧片、轭铁、衔铁、线圈、弹片等零部件均是安装在基座上的。现有技术的继电器中衔铁是铆接在轭铁上的。因此，这种结构存在以下的缺点：

1)由于衔铁是铆接在轭铁上的，铆接后衔铁对轭铁的配合力是不能很准确的控制的，换句话说，铆接时衔铁与轭铁的相对位置并不能很好很准确地控制，因此，衔铁与推板相抵紧的一端会出现往前倾或者往后倾的现象：对于衔铁前倾来说，会造成推板也往前倾，这样，推板的行程就会缩短，导致动簧片的触头与静簧片的触头相对靠近，从而使继电器的工作不灵敏；对于衔铁后倾来说，会使推板与衔铁松开，这样会造成碰撞从而产生异响，而且同样也会影响继电器的工作灵敏性；

2)长时间的工作会导致动弹簧片和弹片之间接触不良，而使继电器不能正常工作。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用寿命长、反应灵敏性高的继电器。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种继电器，包括：

基座；

一对固定端子，其设置于基座上且其在一端面上分别具有静触头；

连接端子，其设置于基座上；

动连接件，其设置于基座上，且其一端设置有动触头，另一端与连接端子相连；

联接部，其设置于基座上，其一端与动触头相连，另一端与连接端子相连；

线圈，其安装于基座上，线圈能带动动触头移动并与静触头接触；

所述动连接件和联接部均能导通动触头和静触头。

在上述的一种继电器中，所述动连接件包括轭铁、动簧片以及衔铁，所述轭铁安装于基座上，所述动簧片的一端安装于轭铁上，动簧片的另一端游离且与动触头相连，所述衔铁的一端抵靠于轭铁端面，且衔铁的中部与动簧片固连，衔铁能带动动簧片移动使动触头和静触头导通。

在上述的一种继电器中，所述基座包括底座和线圈架，所述线圈架安装于底座上，所述轭铁插设于底座上，所述轭铁呈弯折状，在轭铁和衔铁之间形成有凹槽，所述线圈位于凹槽内。

在上述的一种继电器中，在线圈的中部穿设有铁芯，所述铁芯的一端插设于轭铁上，铁芯的另一端插设于线圈架上。

在上述的一种继电器中，在线圈架上靠近衔铁一侧设置有安装部，所述铁芯插设于安装部上。

在上述的一种继电器中，所述线圈架采用树脂材料制成，所述树脂材料其原料由以下重量份的成分组成：聚乙烯50-60份，氯化聚氯乙烯树脂20-30份，氯磺化聚乙烯13-20份，改性聚苯氧基树酯20-30份，石英粉15-20份，氢氧化铝2-4份，氢氧化镁1.5-3份，过苯甲酸叔丁酯0.8-1.0份，防老剂3-4份，抗氧剂0.2-0.5份，交联剂1-2.5份，白炭黑1-2份。

在上述的一种继电器中，所述线圈架各材料组份如下：聚乙烯50份，氯化聚氯乙烯树脂30份，氯磺化聚乙烯15份，改性聚苯氧基树酯25份，石英粉16份，氢氧化铝2份，氢氧化镁3份，过苯甲酸叔丁酯0.9份，防老剂3份，抗氧剂0.4份，交联剂2份，白炭黑1.8份。

在上述的一种继电器中，所述树脂材料的制备方法依次包括以下步骤：

(1)混合搅拌，将重量比组分如下的材料混合搅拌均匀，聚乙烯50-60份，氯化聚氯乙烯树脂20-30份，氯磺化聚乙烯13-20份，改性聚苯氧基树酯20-30份，石英粉15-20份，氢氧化铝2份，氢氧化镁3份，过苯甲酸叔丁酯0.9份，并保持搅拌温度为60-70℃；

(2)熔化，将混合材料加温至144-155℃，然后加入剩余成分混合均匀并进行热熔，保温时间11-16min；

(3)成型，将经热熔后的混合材料通过设有通孔的模具挤出，形成条形半成品；成型温度为170-180℃；

(4)冷却，将条形半成品通入水槽，冷却至20-30℃，最后将半成品进行切割，形成碎料；

在上述的一种继电器中，所述制备方法中步骤1的搅拌温度为65℃。

与现有技术相比，本发明包括基座，在基座上设置有固定端子和连接端子，在固定端子上设置静触头，在动连接件上设置有动触头，线圈能带动动触头移动并与静触头接触，上述动连接件和联接部均能导通动触头和静触头，提高了继电器导通的灵敏性，同时避免了动连接件在长时间使用之后导致动连接件失灵而影响继电器正常工作现象的产生，提高了继电器的使用寿命。