[发明专利]拟薄水铝石的生产方法有效
| 申请号： | 201510809740.4 | 申请日： | 2015-11-20 |
| 公开（公告）号： | CN105347374B | 公开（公告）日： | 2017-05-24 |
| 发明（设计）人： | 史建公;蒋绍洋;刘志坚;张敏宏;张文平;文建军;罗道威;史建新;张新军;伊红亮;钟健;李卫红 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石化催化剂有限公司;中石化催化剂（北京）有限公司 |
| 主分类号： | C01F7/14 | 分类号： | C01F7/14 |
| 代理公司： | 北京悦成知识产权代理事务所(普通合伙)11527 | 代理人： | 樊耀峰 |
| 地址： | 100027 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 拟薄水铝石 生产 方法 | ||
1.一种拟薄水铝石的生产方法，其特征在于，所述的生产方法包括成胶步骤：将偏铝酸盐溶液与二氧化碳气体在无机膜反应器中进行接触以形成反应产物；
其中，所述的无机膜反应器包括壳体和无机膜组件，所述的无机膜组件设置在壳体内部；所述的无机膜组件包括无机膜；所述的无机膜为管状的陶瓷膜；
在所述的成胶步骤中，偏铝酸盐溶液的平均流量为150～200毫升/分钟；二氧化碳气体的平均流量为10～100升/分钟，二氧化碳气体的压力为0.1～0.5MPa。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述的成胶步骤的反应温度为20～100℃，反应产物的pH值为9～10.5。
3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述的偏铝酸盐为可溶性的碱金属偏铝酸盐；在偏铝酸盐溶液中，以氧化铝计的偏铝酸盐浓度为15～60克/升。
4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述的生产方法还包括：
老化步骤：将所述的反应产物加热老化得到老化产物；
分离洗涤步骤：将所述老化产物进行固液分离以得到固体物质，然后采用水对所述的固体物质进行洗涤得到洗涤产物；和
干燥步骤：将所述洗涤产物干燥得到拟薄水铝石。
5.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于：在所述的老化步骤中，老化温度为40～90℃，老化时间为50～300分钟。
6.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于：在所述的分离洗涤步骤中，洗涤温度为20～100℃，洗涤次数为5～15次；最终的洗涤废水的pH值为6.8～7。
7.根据权利要求6所述的生产方法，其特征在于：在所述的干燥步骤中，干燥温度为100～130℃，干燥时间为1～24小时。
8.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于：所述的拟薄水铝石的孔容为0.3～0.65毫升/克，比表面积为300～450m2/g。
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