[发明专利]龙门式智能自动锁附螺丝机及其智能锁附方法

权利要求书

1.一种龙门式智能自动锁附螺丝机，该自动锁附螺丝机的机架（1）设有龙门架（2），机架设有脚轮（14），龙门架的龙门导轨（9）设有一至两组批头座组件（8）和批头组件（18），批头组件设置于批头座组件，机架的工作台设有平台（12），平台上设有定位板（11），定位板设有均匀排布的定位孔；其特征在于所述平台（12）通过滑块与平台滚珠丝杠（10）连接，平台设有对称设置的平台导轨（16），平台滚珠丝杠设置于平台导轨之间，平台的平台滚珠丝杠两端分别设有平台轴承座（22），其中一侧平台轴承座的平台滚珠丝杠一端设有平台步进电机（20），平台步进电机通过平台联轴器（21）与平台滚珠丝杠连接，工作台底部的机架（1）设有控制器（13），平台步进电机通过线路与控制器连接；所述平台（12）设置定位板（11）的侧边工作台面设有振动料斗（15）和分度盘组件（3），龙门架（2）与平台、振动料斗、分度盘组件侧相对设置，龙门架的批头组件（18）位于分度组件的上方，振动料斗与分度盘组件之间通过螺旋轨道连接；分度盘组件的分度导向盘通过分度转轴与分度气缸连接，分度气缸通过气管与控制器（13）的出气孔连接，分度气缸的分度电磁阀通过线路与控制器连接；分度导向盘设置于分度支撑板，分度转轴设置于分度支撑板内，分度导向盘的盘口边沿设有弧形的螺丝孔，螺丝孔对应的支撑板设有限位螺丝的环形导轨。

2.根据权利要求1所述的龙门式智能自动锁附螺丝机，其特征在于所述定位板（11）位于一侧平台导轨（16）的该侧平台（12）侧边，平台导轨另一侧边的平台外端角设有夹紧气缸（17），夹紧气缸与定位板内的工件相对设置，定位板该侧端角为直倒角，夹紧气缸通过气管与控制器（13）的出气孔连接，夹紧气缸的夹紧电磁阀通过线路与控制器连接。

3.根据权利要求1所述的龙门式智能自动锁附螺丝机，其特征在于所述分度盘组件（3）替换为分料机构，分料机构的分料座通过螺旋轨道与振动料斗（15）的出料口连接，分料座的出料孔上方设有下压气缸，分料座的出料孔的一侧设有钢珠弹簧，分料座内的出料孔设有连接高压气管的高压气体入口，分料座的出料孔通过气管与批头组件（18）的进料孔连接，下压气缸通过气管与控制器（13）的出气孔连接，下压气缸的下压电磁阀与控制器通过线路与控制器连接。

4.根据权利要求1所述的龙门式智能自动锁附螺丝机，其特征在于所述批头座组件（8）通过座块与龙门架（2）的龙门滚珠丝杠（7）连接，龙门架设有对称设置的龙门导轨（9），龙门滚珠丝杠设置于龙门导轨之间，龙门架的龙门滚珠丝杠两端分别设有龙门轴承座（6），其中一侧龙门轴承座的龙门滚珠丝杠一端设有龙门步进电机（4），龙门步进电机通过龙门联轴器（5）与龙门滚珠丝杠连接，龙门滚珠丝杠的轴心与设置平台滚珠丝杠（10）的工作台平面垂直，龙门步进电机通过线路与控制器（13）连接。

5.根据权利要求1所述的龙门式智能自动锁附螺丝机，其特征在于所述批头座组件（8）通过气缸固定板（805）与批头组件（18）连接，气缸固定板通过冲压气缸（802）与光轴固定板（803）连接，光轴固定板一端的槽口内设有冲压气缸，批头组件位于光轴固定板的外侧，光轴固定板的另一侧通过导轨固定板（801）与龙门滚珠丝杠（7）的座块连接，冲压气缸通过气管与控制器（13）的出气孔连接，冲压气缸的冲压电磁阀与控制器通过线路与控制器连接；批头组件设有电动批头（1801）和批头吸头（1802），批头组件的吸气孔通过气管与控制器的吸气孔连接，批头组件的批头电磁阀通过线路与控制器连接。

6.根据权利要求5所述的龙门式智能自动锁附螺丝机，其特征在于所述光轴固定板（803）呈“[”字形，光轴固定板另一端的槽口内设有液压缓冲器（804），液压缓冲器与冲压气缸（802）在光轴固定板内相对设置；冲压气缸两侧对称设置的光轴（806）设置于光轴固定板（803），气缸固定板（805）的龙门架侧通过铜套设置于光轴。

7.根据权利要求1所述的龙门式智能自动锁附螺丝机，其特征在于所述机架（1）和龙门架（2）的支架分别采用铝合金型材，所述螺丝为沉头螺钉（19）。