[发明专利]注模菌丝体及其方法有效
申请号: | 201510809907.7 | 申请日: | 2011-06-08 |
公开(公告)号: | CN105365145B | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 雷蒙德·爱德华·卡利什;查尔斯·艾伦·罗科;伊丽莎白·克利里·约翰斯顿·腾格勒;罗莎莉·李·彼得拉-劳瓦斯科 | 申请(专利权)人: | 福特全球技术公司 |
主分类号: | B29C44/34 | 分类号: | B29C44/34 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司11278 | 代理人: | 王光辉 |
地址: | 美国密歇根州迪尔*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 菌丝体 及其 方法 | ||
本申请是申请人为福特全球技术公司,发明名称为注模菌丝体及其方法,申请号为201110152870.7,申请日为2011年6月8日的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明总体上涉及注模菌丝体,更具体地,涉及在模具型腔中由生长的菌丝体形成预先确定的构件。
背景技术
塑料和泡沫塑料已广泛应用于大量工业和消费用途。具体地,聚氨酯塑料、泡沫和弹性体,以及其他类似的基于石油的产品已用于汽车工业用来装备车辆内部。由于这些材料的非生物降解性,以及再生这些资源时有限的利用度和耗时的工序,对可生物降解或“绿色”组件的关注已稳步增大。本发明涉及“绿色”原材料,其能应用于复合材料的生产。
发明内容
本发明一个方面包括制备模制零件的方法,该方法包括由磨碎的骨料(aggregate)和流体的混合物形成液态骨料。将真菌接种体和该液态骨料注入第一模具型腔。对着第二模具型腔密封第一模具型腔。活菌丝体从该真菌接种体中长出,充满该第一和第二模具型腔。固化该活菌丝体以终止进一步的生长并成为成形的基体。
本发明另一方面包括制备模制零件的方法,该方法包括由骨料和流体的混合物形成液态骨料。由该液态骨料和真菌接种体形成浆料。将该浆料注入模具型腔。活菌丝体从充满该模具型腔的浆料长出。固化该活菌丝体以终止进一步的生长并成为成形的零件。
本发明的再一个方面包括具有主体部分的车辆零件,该主体部分由紧密的模制菌丝体结构形成。骨料均匀地分布在整个主体部分中。
通过研究以下说明书、权利要求和附图,本领域技术人员可以理解和领会本发明这些和其他的方面、目的和特征。
附图说明
图1是活菌丝体结构的放大图;
图2是车辆的俯视透视图,该车辆包含本发明菌丝体组件的若干实施例;
图3是说明制备菌丝体组件的方法的一个实施例的流程图;
图4是用于制备模制菌丝体组件的注模装置的一个实施例的俯视透视图;
图4A是图4的注模装置的俯视透视图,该注模装置的第二模具型腔与第一模具型腔分离;
图4B是模制菌丝体组件的一个实施例的俯视透视图;
图4C是模制菌丝体组件沿线IVC-IVC的横断面图;
图5是说明制备模制菌丝体组件的方法的另一个实施例的流程图;
图5A是制备模制菌丝体组件的方法的再一个实施例的流程图;
图6是用于制备模制复合菌丝体组件的注模装置的另一个实施例的俯视透视图;
图6A是图6的装置的俯视透视图,该装置的第二模具型腔与第一模具型腔分离;
图6B是复合菌丝体组件的俯视透视图;
图6C是模制复合菌丝体组件沿线IVC-IVC的横断面图;
图7是制备菌丝体组件的方法的再一个实施例的流程图;
图8A是用于模制菌丝体组件的模制装置的一个实施例的侧视横断面图;
图8B是图8A的模制装置模具型腔闭合时的侧视横断面图;
图8C是图8A的模制装置模具型腔打开时的侧视横断面图;
图8D是图8C的VIIID区域的放大图;
图9是图2的控制台扶手IX的一个实施例的俯视透视图,该控制台扶手包含菌丝体组件;
图9A是图9的控制台扶手沿线IXA-IXA的侧视横断面图;
图10是说明制备双菌丝体组件的方法的一个实施例的流程图;
图11是用于制备双层菌丝体组件的模制装置的侧视横断面图;
图11A是显示处于闭合状态的图11的模制装置的侧视横断面图;
图11B是显示处于打开状态的图11的模制装置的侧视横断面图;
图11C是图11B的XIC区域的放大图;
图11D是制作双菌丝体组件的模制装置的第一模具组件和第三模具组件的侧视横断面图;
图11E是处于闭合状态的图11D的模制装置的第一和第三模具组件的侧视横断面图;
图11F是处于打开状态的图11D的模制装置的第一和第三模具组件的侧视横断面图;
图11G是图11F的XIG区域的放大图;
图12是包含双菌丝体组件的图2的门扶手XII的一个实施例的俯视透视图;
图12A是图12的门扶手沿线XIIA-XIIA的放大图;
图13是说明制备其中配置有物体的菌丝体组件的方法的一个实施例的流程图;
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