[发明专利]一种全自动的油漆工具铁杆攻丝机

说明书

技术领域

本发明涉及一种攻丝自动化设备，具体是一种全自动的油漆工具铁杆攻丝机。

背景技术

传统的油漆工具铁杆采用人工攻丝机手动进行攻丝，攻丝效率低，重复机械疲劳的时候容易操作失误受伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种操作简单、效率高的全自动的油漆工具铁杆攻丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种全自动的油漆工具铁杆攻丝机，包括下料钣金、垫板、机身骨架、上料机构、攻丝机构和夹紧机构，所述垫板安装在机身骨架的上方，所述上料机构和攻丝机构均安装在垫板上，所述下料钣金安装在上料机构后侧的垫板上，所述攻丝机构位于上料机构的右侧，所述夹紧机构位于上料机构右侧的下方；

所述上料机构包括左侧料斗、上料伺服电机、拨料电机、右侧料斗、上料气缸、料架和上料轮，所述料架安装在左侧料斗和右侧料斗之间，所述上料伺服电机(402)通过伺服电机安装座(411)安装在左侧料斗(401)下方的左侧，所述上料轮连接同步带轮的另一端，所述拨料电机(403)安装在上料伺服电机(402)上方的左侧料斗(401)上，所述左侧料斗和右侧料斗之间的料架的上方安装有拨块，所述上料气缸安装在拨快左侧的支架上；

所述攻丝机构包括调节固定座、减速器、攻丝伺服电机、攻丝滑块、攻丝导轨和攻丝气缸，所述攻丝滑块安装在攻丝导轨上，所述减速器通过支架安装在攻丝滑块上，所述调节固定座安装在减速器的输出轴上，所述调节固定座的外围套设安装有调节固定套，调节固定套的左侧安装有攻丝板牙，所述攻丝伺服电机安装在减速器的右侧，所述攻丝气缸安装在减速器的下方；

所述夹紧机构包括夹紧块、夹紧机构底板、夹紧滑块、夹紧导轨、夹紧气缸和夹紧结构板，所述夹紧块安装在夹紧机构底板的左侧，所述夹紧结构板通过夹紧机构立板安装在夹紧机构底板的右侧，所述夹紧导轨安装在夹紧结构板上，夹紧导轨的右侧安装有顶块，所述夹紧滑块安装在顶块的上方，所述夹紧导轨的上方安装有夹紧压板，所述夹紧气缸通过转轴安装在夹紧结构板的右侧。

作为本发明再进一步的方案：所述机身骨架中设有收纳柜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明加工效率高、操作简单、安全性好，具有自动送料的功能，攻丝效率低，防止重复机械疲劳时候造成的操作失误受伤。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的爆炸结构示意图。

图3为本发明中上料机构的立体结构示意图。

图4为本发明中上料机构的爆炸结构示意图。

图5为本发明中攻丝机构的立体结构示意图。

图6为本发明中攻丝机构的爆炸结构示意图。

图7为本发明中夹紧机构的立体结构示意图。

图8为本发明中夹紧机构的爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-8，一种全自动的油漆工具铁杆攻丝机，包括下料钣金1、垫板2、机身骨架3、上料机构4、攻丝机构5和夹紧机构6，所述垫板2安装在机身骨架3的上方，所述上料机构4和攻丝机构5均安装在垫板2上，所述机身骨架3中设有收纳柜，所述下料钣金1安装在上料机构4后侧的垫板2上，所述攻丝机构5位于上料机构4的右侧，所述夹紧机构6位于上料机构4右侧的下方；

所述上料机构4包括左侧料斗401、上料伺服电机402、拨料电机403、右侧料斗405、上料气缸407、料架408和上料轮409，所述料架408安装在左侧料斗401和右侧料斗405之间，所述上料伺服电机(402)通过伺服电机安装座(411)安装在左侧料斗(401)下方的左侧，所述上料轮409连接同步带轮404的另一端，，所述拨料电机(403)安装在上料伺服电机(402)上方的左侧料斗(401)上，，所述左侧料斗401和右侧料斗405之间的料架408的上方安装有拨块406，所述上料气缸407安装在拨快406左侧的支架上；