[发明专利]粉状夹心糕点成型机

说明书

技术领域

本发明涉及糕点生产加工设备领域，具体是一种粉状夹心糕点成型机。

背景技术

糕点是一种食品。它是以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等为主要原料，配以各种辅料、馅料和调味料，初制成型，再经蒸、烤、炸、炒等方式加工制成。

带有粉状夹心的糕点的成型过程是：首先将混合后粉料填入成型模具或成型槽中，形成下粉料层，然后将粉状芯料投入到成型模具或成型槽中的下粉料层上，再向成型模具或成型槽中填入粉料，并覆盖在粉状芯料上，最后通过挤压使其成型为糕块。现有的此类成型设备大多自动化程度不高，生产效率低下，很难满足实际生产加工的需要。另外，用于输送物料的送料箱一般由气缸驱动，如果气缸的安装位置发生偏差，则会导致送料箱在移动过程中发生偏移，不仅会影响到成型精度，而且也会造成不必要的物料浪费。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种粉状夹心糕点成型机。

本发明的技术方案如下：

一种粉状夹心糕点成型机，包括有上、下箱体，所述上、下箱体的四周之间分别通过多个连接柱相连接，其特征在于：所述多个连接柱的内侧之间分别固定连接有前、中、后工作台，多个连接柱的内侧之间在所述前、中、后工作台的两侧分别固定连接有左、右导轨，所述的左、右导轨上通过滑动配合分别安装有芯箱和粉箱，所述的芯箱和粉箱内分别转动安装有多个搅拌机构，且芯箱和粉箱的底部分别敞口；所述左、右导轨的底部分别固定连接有左、右齿条，所述芯箱和粉箱的左、右两侧分别转动安装有左、右排齿轮，所述的左、右排齿轮与左、右齿条分别对应相啮合；所述的前、后工作台上分别安装有对应驱动所述芯箱和粉箱沿所述左、右导轨移动的前、后气缸，所述的中工作台上分别设有多个成型槽；所述的上、下箱体内分别安装有上、下液压缸，所述上液压缸的活塞杆向下延伸到所述中工作台的上方并固定连接有压板；所述下液压缸的活塞杆向上延伸到所述中工作台的下方并固定连接有承载板，所述的承载板上分别固定连接有对应延伸到所述多个成型槽中的多个顶柱；所述下箱体的顶部安装有支架，所述的支架上分别安装有第一、二、三接近开关，所述的上箱体内安装有分别控制所述前、后气缸和上、下液压缸动作的控制器，所述的第一、二、三接近开关分别通过所述控制器与所述的下液压缸电连接。

所述的粉状夹心糕点成型机，其特征在于：所述上箱体的前侧安装有用于操作所述控制器的操作面板。

所述的粉状夹心糕点成型机，其特征在于：所述下箱体的底部安装有滚轮。

所述的粉状夹心糕点成型机，其特征在于：所述第一接近开关的高度与所述下液压缸的活塞杆所处初始位置时的承载板的高度相平齐。

所述的粉状夹心糕点成型机，其特征在于：所述第二接近开关的高度与略高于所述第一接近开关的高度。

所述的粉状夹心糕点成型机，其特征在于：所述第三接近开关的高度与所述中工作台的表面相平齐。

本发明的有益效果：

1、本发明结构合理，各执行机构在各驱动机构的对应驱动下，粉料和粉状芯料按照顺序依次填入成型槽中，通过挤压成型出带有粉状夹心的糕块，且下液压缸的升降由各个接近开关进行检测，保证了成型精度，提高了自动化程度和生产效率，很好的满足了实际生产加工的需要。

2、相啮合的齿轮与齿条确定了芯箱和粉箱的运动轨迹，即使驱动芯箱和粉箱移动的气缸安装位置发生偏差，也不会导致芯箱和粉箱在移动过程中发生偏移，进一步保证了成型精度，避免了不必要的物料浪费。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明中粉箱的安装结构示意图。

具体实施方式