[发明专利]发泡聚苯乙烯树脂颗粒制备方法及由其制成的发泡聚苯乙烯树脂颗粒

说明书

技术领域

本发明涉及树脂颗粒制备方法技术领域，更具体地，涉及聚苯乙烯树脂颗粒制备方法技术领域，特别是指一种发泡聚苯乙烯树脂颗粒制备方法及由其制成的发泡聚苯乙烯树脂颗粒。

背景技术

发泡聚苯乙烯颗粒是采用悬浮聚合方式生产的，内含发泡剂，应用于电子电器缓冲包装及建筑外墙保温等领域。

发泡聚苯乙烯树脂颗粒制备，通常包含以下的步骤(见图1)：

化学品预配制是指将悬浮聚合发泡聚苯乙烯树脂颗粒的各种化学原料按一定比例添加至悬浮聚合反应釜中；反应釜悬浮聚合是指各种化学原料在悬浮聚合反应釜中在一定反应条件下悬浮聚合形成发泡聚苯乙烯树脂颗粒；离心处理是将反应产物发泡聚苯乙烯树脂颗粒离心过滤去除水分；(气流)干燥是将反应产物发泡聚苯乙烯树脂颗粒干燥；筛选是将反应产物发泡聚苯乙烯树脂颗粒按粒径大小分布筛选分级；表面涂膜是在反应产物发泡聚苯乙烯树脂颗粒的表面涂上一层润滑保护膜；成品包装就是将涂膜的反应产物发泡聚苯乙烯树脂颗粒进行包装。

其中表面涂膜处理的目的是使得颗粒具有润滑保护功能，减少或消除颗粒在发泡过程中形成结块(结团)问题，满足加工应用要求。现有发泡聚苯乙烯树脂颗粒制备的表面涂膜处理环节在颗粒筛选分级(按颗粒大小分离)以后，针对分成的几种粒径大小规格，分别采用几套机械搅拌混合设备，颗粒与粉体在设备内混合，粉体吸附于颗粒表面，粉体添加比例在1500-3500ppm(mg/kg)，粉体通常是硬脂酸锌、硬脂酸镁、硬脂酸甘油酯或硬脂酸酰胺等的一种组份或多个组份的混合物，细度在200目以上。颗粒与粉体的涂膜混合系统，通常为多套大功率设备(因为一种粒径大小规格对应一套涂膜设备)，设备投入大且能耗更高。

上述方法的其它不足之处是：由于采用粉体涂膜，涂膜效果不好，后期加工易结块，且未涂覆的涂膜粉造成产品中粉多，影响外观；由于采用粉体涂膜，存在粉体污染，不利于工作人员的身心健康。

因此，需要提供一种发泡聚苯乙烯树脂颗粒制备方法，其能够减少设备投资，显著节约能源；同时涂膜均匀性更好，利于后期加工；产品中不存在粉体，不影响外观；且不存在粉体污染，有利于工作人员的身心健康。

发明内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本发明的一个目的在于提供一种发泡聚苯乙烯树脂颗粒制备方法，其设计巧妙，能够减少设备投资，显著节约能源，适于大规模推广应用。

本发明的另一目的在于提供一种发泡聚苯乙烯树脂颗粒制备方法，其设计巧妙，涂膜均匀性更好，利于后期加工，适于大规模推广应用。

本发明的另一目的在于提供一种发泡聚苯乙烯树脂颗粒制备方法，其设计巧妙，产品中不存在粉体，不影响外观，适于大规模推广应用。

本发明的另一目的在于提供一种发泡聚苯乙烯树脂颗粒制备方法，其设计巧妙，不存在粉体污染，有利于工作人员的身心健康，适于大规模推广应用。

本发明的另一目的在于提供一种发泡聚苯乙烯树脂颗粒制备方法，其设计巧妙，生产成本低，适于大规模推广应用。

本发明的另一目的在于提供一种发泡聚苯乙烯树脂颗粒，其设计巧妙，涂膜均匀性更好，利于后期加工，适于大规模推广应用。

本发明的另一目的在于提供一种发泡聚苯乙烯树脂颗粒，其设计巧妙，产品中不存在粉体，不影响外观，适于大规模推广应用。

在本发明的第一方面，提供了一种发泡聚苯乙烯树脂颗粒制备方法，包括离心处理步骤、干燥步骤和表面涂膜步骤，其特点是，所述表面涂膜步骤位于所述离心处理步骤和所述干燥步骤之间。

所述表面涂膜步骤可以采用任何合适的材料涂膜，较佳地，所述表面涂膜步骤采用湿乳液涂膜。

所述湿乳液可以包括任何合适的成分，更佳地，所述湿乳液包括润滑剂。

所述润滑剂可以是任何合适的润滑剂，更进一步地，所述润滑剂选自氧化聚乙烯蜡微晶乳液、硬脂酸锌、硬脂酸三甘油酯、硅油和疏水型白炭黑中的两种或多种。

所述湿乳液还可以包括其它合适成分，例如抗静电剂，更进一步地，所述湿乳液还包括抗静电剂。

所述湿乳液的具体组成可以根据需要确定，更佳地，所述湿乳液包括以下组分及重量份：

所述抗静电剂可以是任何合适的抗静电剂，更进一步地，所述抗静电剂是选自季胺盐类阳离子型抗静电剂和非离子型烷基酰胺类抗静电剂中的一种或两种。