[发明专利]排汗睡衣面料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种面料，具体涉及一种排汗睡衣面料及其制备方法。

背景技术

吸湿排汗纺织品又称吸湿速干纺织品。它通过把皮肤上的汗水迅速从织物内层引导到织物外表，并散发到空气中去，从而保持贴身层始终处于干爽状态，使人体感觉舒适。

吸湿排汗纺织品主要用于运动服、休闲服、内衣等服饰。由于它可解决闷热和出汗粘身问题，可调节服装的内气候，使得服装有了会“呼吸”的特性，故也有“会呼吸的纺织品”之称。

使织物具有吸湿排汗功能可由以下几个方向着手：一是从纤维原料的化结构改性入手，改善其吸湿性；二是通过纤维材料的物理形态结构改性，使之借助毛细管效应而改善其吸湿和导湿的性能，如中空、沟槽、异截面、表面微孔、细旦化等纤维差别化技术的应用；三是通过合理的织物组织结构设计；四是采用适当的后整理技术(包括涂层整理加工)；还有就是可以通过与吸湿性强的纤维混纺，总之就是物理方法、化学方法以及物理化学方法的结合。

Coolmax是由美国杜邦公司在1986年开发出的一种功能性纤维。Coolmax纤维横截面呈扁平“十”字型，所以它的表面就形成了四道沟槽，即4条排汗管道。这种扁平的四凹槽结构能使相邻纤维易于靠拢，形成许多毛细效应强烈的细小芯吸管道，具有能将汗水迅速排至织物表面的功能。同时，该纤维的比表面积比同细度普通圆形截面纤维大19.8％，因而在汗水排至该纤维织物表面后，能快速蒸发到周围大气中去。该纤维的异性截面使纤维之间存在着很大空隙，所以具有很好的透气性，因此coolmax纤维的这种结构赋予了该纤维织物导湿快干的性能。

本发明致力于开发一种的全新排汗睡衣面料，满足现在人们对多功能面料的需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题之一是提供一种排汗睡衣面料，之二是提供上述排汗睡衣面料的制备方法。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种排汗睡衣面料，由下述重量份的原料织造而成：0-100份Coolmax纤维、0-100份再生纤维素纤维、0-10份氨纶。

优选地，

一种排汗睡衣面料，由下述重量份的原料织造而成：30-45份Coolmax纤维、55-70份再生纤维素纤维、0-5份氨纶。

一种排汗睡衣面料，由下述重量份的原料织造而成：30-45份Coolmax纤维、55-70份再生纤维素纤维、0.5-4.5份氨纶。

所述再生纤维素纤维，包括铜氨纤维、甲壳素纤维、竹纤维、Modal纤维、Tencel纤维等。

总之，一切以纤维素为原料重新再利用的纤维都可称之为再生纤维素纤维。再生纤维素纤维的发展总体上可以分为三个阶段，形成了三代产品。第一代是20世纪初为解决棉花短缺而面世的普通粘胶纤维。第二代是20世纪50年代开始实现工业化生产的高湿模量粘胶纤维，其主要产品包括日本研发的虎木棉(后命名为Polynosic)和美国研发的变化型高湿模量纤维HWM以及兰精公司80年代后期采用新工艺生产的Modal纤维。60年代后期开始，由于合纤生产技术的迅速发展，原料来源充足和成本低廉，合成纤维极大地冲击了再生纤维素纤维的市场地位。许多研究机构和企业更多地关注了新合纤的开发和应用。在此期间，世界再生纤维素纤维的发展趋于停滞。第三代产品是以20世纪90年代推出的短纤Tencel(天丝)、长丝Newcell为代表。受健康环保意识、崇尚自然等因素的影响，人们对再生纤维素纤维有了新的认识，新一代再生纤维素纤维的理化性能也有了充分的改进，因此，再生纤维素纤维的应用重新出现了迅猛的增长。

Tencel纤维又称“天丝”，又称“Lyocell(莱赛尔)”。是以针叶树为主的木浆、水和溶剂NMMO(4-甲基吗啉-N-氧化物)混合，加热至完全溶解，在溶解过程中不会产生任何衍生物和化学作用，经除杂而直接纺丝，其分子结构是简单的碳水化合物。Tencel纤维在泥土中能完全分解，对环境无污染；另外，生产中所使用的氧化胺溶剂对人体完全无害，几乎完全能回收，可反复使用，生产中原料浆粕所含的纤维素分子不起化学变化，无副产物，无废弃物排出厂外，是环保或绿色纤维。该纤维织物具有良好的吸湿性、舒适性、悬垂性和硬挺度且染色性好，加之又能与棉、毛、麻、腈、涤等混纺，可以环锭纺、气流纺、包芯纺，纺成各种棉型和毛型纱、包芯纱等。因此该纤维不仅能运用于内衣的面料生产中，对于外衣成衣的面料运用也挺广泛。