[发明专利]一种用于铅酸蓄电池回收处理的刀切分离机及分离方法

权利要求书

1.一种用于废旧铅酸蓄电池回收处理的刀切分离机，其特征在于：主要包括刀片高度调节装置、电池压紧机构、切割进给机构、电池夹紧机构；电池压紧机构的下方主体为一个压紧空腔，压紧空腔由具有顶板的压紧支架形成，压紧支架的顶板上设置压紧气缸，压紧气缸的推杆竖直穿过压紧支架连接压紧头用于对压紧空腔内的电池进行夹紧而定位；刀片高度调节装置、压紧空腔以及切割进给机构三者呈直线设置在底座上，沿该直线方向，压紧空腔的出口方设置刀片高度调节装置，出口方对侧设置切割进给机构，在压紧空腔内与电池进口相对的一侧竖直设置夹紧限位板对电池进行导向，夹紧限位板设置在底座上且沿所述直线方向贯穿刀片高度调节装置、压紧空腔以及切割进给机构；与该直线方向垂直的水平前方设置有电池夹紧机构，所述电池夹紧机构和压紧空腔一侧相对接而将电池从压紧空腔前侧面进口推入压紧空腔内而压紧定位；所述切割进给机构的推送端能够从压紧空腔中直线通过，对由切割进给机构推送过来的电池进行上盖刀切；刀片高度调节装置通过上下调整刀片高度，以使刀切高度与定位好且即将被直线推送到压紧空腔出口侧的电池的切割位置相对应。

2.根据权利要求1所述的用于废旧铅酸蓄电池回收处理的刀切分离机，其特征在于：压紧空腔由具有顶板的压紧支架形成，压紧支架的顶板上设置压紧气缸，压紧气缸的推杆竖直穿过压紧支架连接压紧头用于对压紧空腔内的电池进行夹紧而定位；压紧支架与电池夹紧机构相对接的竖直侧面设置电池进口。

3.根据权利要求1所述的用于废旧铅酸蓄电池回收处理的刀切分离机，其特征在于：刀片高度调节装置包括刀片和升降机，刀片安装在升降机上，升降机分为两个竖直升降杆，该两个竖直升降杆分别固定安装在底座的上的两个T型柱上，且两个竖直升降杆自由活动端对向往内悬空伸出后往下分别连接一个刀片支撑块，刀片支撑块上安装有刀片；两个竖直升降杆由一根同步传动轴连接使得刀片支撑块带动刀片同步升降；在刀片支撑块上还悬空设置上盖导槽板，上盖导槽板设置的右侧固定在刀片支撑块的端头左侧，使得上盖导槽板高度随刀片高度调整而改变；上盖导槽板的正下方为下导槽。

4.根据权利要求3所述的用于废旧铅酸蓄电池回收处理的刀切分离机，其特征在于：刀片刀口朝向压紧空腔方向并平行与水平面设置；两个刀片支撑块前后错位使得刀片在水平方向与两个刀片支撑块水平方向连线倾斜设置，倾斜夹角角度为10～40°。

5.根据权利要求4所述的用于废旧铅酸蓄电池回收处理的刀切分离机，其特征在于：在刀片的上方两根竖直升降杆之间安装有两根加强杆，电池压紧机构和电池夹紧机构均为气缸驱动，气缸推杆上均连接一个带导杆的推板作为压紧头或夹紧头，带导杆的推板与气缸固定板之间设置弹簧，带导杆的推板外侧间隔平行固定一个带滚轮的挡板；电池夹紧机的带滚轮的挡板从压紧空间的电池进口方向水平侧向与电池接触而将电池推入压紧空腔内；电池压紧机构的带滚轮的挡板从电池上方穿过压紧空腔并竖向与电池接触而将压紧空腔内的电池压紧定位。

6.根据权利要求1所述的用于废旧铅酸蓄电池回收处理的刀切分离机，其特征在于：切割进给机构为油缸推动；油缸通过脚座固定在一L型支架的底面上，L型支架的底面固定在底座上；油缸的推杆穿过在L型支架竖直面连接在L型支架竖直面左侧的一个带导杆推板上，该带导杆推板的导杆穿过直线轴承自由滑动，直线轴承固定在L型支架上；在该带导杆推板左侧装有一块橡胶块。

7.根据权利要求1所述的用于废旧铅酸蓄电池回收处理的刀切分离机，其特征在于：在电池进口位置前的流水线上设置X光机，所述X光机用于对电池进行高度检测以确定刀切高度，并将检测结果发送给刀片高度调节装置调整切割高度。

8.采用上述权利要求1-7之一所述废旧铅酸蓄电池回收处理的刀切分离机对电池进行刀切分离的方法如下：

首先，废旧铅酸蓄电池经过X光机扫描后检测到电池刀切高度，X光机将信息反馈给刀片高度调节装置，刀片高度调节装置调节刀片高度为电池上盖铅板与槽体之间的间隙位置；

然后，废旧铅酸蓄电池将会通过流水线被输送到压紧空腔内并抵靠在夹紧限位板处，电池夹紧机构的气缸与夹紧限位板一起将电池在水平前后方向定位；

之后，电池压紧机构开始工作，在竖直方向将压紧空腔内的电池压紧定位；

随后，压紧空腔右侧的切割进给机构的油缸伸长，沿着夹紧限位板将电池朝向刀片高度调节装置推进，在经过与刀片对应的刀切位置刀片对电池进行上盖刀切，刀切后，通过上导槽盖分离出电池的上盖部分，通过下导槽分离出用于后续分离的剩余部分。