[发明专利]一种3D打印设备及其成型方法在审
申请号: | 201510811179.3 | 申请日: | 2015-11-22 |
公开(公告)号: | CN105346085A | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 王荣 | 申请(专利权)人: | 苏州光韵达光电科技有限公司 |
主分类号: | B29C67/00 | 分类号: | B29C67/00;B33Y30/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 打印 设备 及其 成型 方法 | ||
1.一种3D打印设备,其特征在于,包括:
机座(1),所述机座(1)的两侧设置有第一滑动装置(101)和第二滑动装置(102);
激光照射装置(2),所述激光照射装置(2)设置在所述机座(1)的上方,所述激光照射装置(2)的第一端通过第一连接杆(201)与所述第一滑动装置(101)连接,所述激光照射装置(2)的第二端通过第二连接杆(202)与所述第二滑动装置(102)连接,所述激光照射装置(2)内阵列有多个激光二极管(203);
储料装置(3),所述储料装置(3)固定设置在所述机座(1)的上方和所述激光照射装置(2)的下方,所述储料装置(3)内设置有工作台(301),所述工作台(301)内设置有位移传感器(302);
气缸(4),所述气缸(4)的第一端固定在所述机座(1)上,所述气缸(4)的第二端穿过所述储料装置(3)的下表面与所述工作台(301)固定连接;
图像传感器(5),所述图像传感器(5)设置在所述激光照射装置(2)的一侧;
控制器(6),所述控制器(6)分别与所述第一滑动装置(101)、第二滑动装置(102)、激光照射装置(2)、位移传感器(302)、气缸(4)、图像传感器(5)电连接。
2.根据权利要求1所述的3D打印设备,其特征在于,还包括:刮平器(7),所述刮平器(7)滑动设置在所述储料装置(3)的上方。
3.根据权利要求2所述的3D打印设备,其特征在于:所述储料装置(3)两侧边上方分别设置有第三滑动装置(303)和第四滑动装置(304),所述刮平器(7)的第一端连接所述第三滑动装置(303),所述刮平器(7)的第二端连接所述第四滑动装置(304),所述第三滑动装置(303)和所述第四滑动装置(304)分别与所述控制器(6)电连接。
4.根据权利要求1所述的3D打印设备,其特征在于:所述第一滑动装置(101)、所述第二滑动装置(102)、所述第三滑动装置(303)、所述第四滑动装置(304)结构相同,均包括滑动导轨(1301)和滑动设置在所述滑动导轨(1301)上的滑动块(1302)。
5.根据权利要求1所述的3D打印设备,其特征在于:所述机座(1)上还设置有回收装置(103),所述回收装置(103)设置在所述储料装置(3)和所述气缸(4)的正下方。
6.根据权利要求1所述的3D打印设备,其特征在于:所述第一连接杆(201)和所述第二连接杆(202)均为L型连接杆。
7.根据权利要求1所述的3D打印设备,其特征在于:所述激光二极管(203)为紫外激光二极管。
8.根据权利要求1所述的3D打印设备,其特征在于:所述储料装置(3)内设置有液态光敏树脂材料。
9.一种3D打印设备的成型方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:在计算机中绘制三维模型,对所述三维模型进行分层处理,将所述三维模型的各层截面的轮廓数据和填充数据发送给所述控制器(6);
S2:在所述储料装置(3)中放入液态光敏树脂材料;
S3:所述控制器(6)控制所述气缸(4)带动所述工作台(301)升至与所述储料装置(3)的上表面平行位置;
S4:所述控制器(6)控制所气缸(4)带动所述工作台(301)下降一个层截面的高度,工作台(301)内的位移传感器(302)将精确位置发送给控制器(6);
S5:所述控制器(6)控制所述第三滑动装置(303)和所述第四滑动装置(304)带动所述刮平器(7)将所述工作台(301)上的液面刮平;
S6:所述控制器(6)控制所述激光照射装置(2)开启,并控制所述第一滑动装置(101)和所述第二滑动装置(102)带动所述激光照射装置(2)在所述工作平台(301)的上方移动,移动过程中,所述控制器(6)根据获取的层截面的轮廓数据和填充数据自动控制对应的激光二极管(203)的启闭;
S7:完成一个层截面的制作后,所述控制器(6)控制所述刮平器(7)滑动刮走所述层截面上的多余材料,所述图像传感器(5)获取所述工作平台(301)上的层截面图像并发送给所述控制器(6);
S8:所述控制器(6)接收所述图像传感器(5)发送的层截面图像,将所述层截面图像与保存的层截面的轮廓数据和填充数据进行比对,确保每一个层截面打印正确;
S9:重复所述步骤S4到S8的工序,实现多层截面结构的制作,完成整个三维模型的3D打印。
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