[发明专利]一种大型悬臂薄壁焊接件狭窄型面的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种零件的加工方法，特别涉及一种大型悬臂薄壁焊 接件狭窄型面的加工方法。

背景技术

现有技术中低压一导内环焊接组件结构如图1所示，组件由环锻 件、腹板、加强腹板、蜂窝环焊接组成，内、外径间相差10mm以上， 其配合端面为悬臂结构，配合端面均带有减重花边。低压一导内环焊 接组件型面壁薄、刚性差，因加工后变形，两端面轴向尺寸23+0.080 和38-0.05在整个圆周上只有个别合格点，其余部分超差，为消除端 面翘曲变形，采用了预留小余量再车削端面方式，但这种特殊结构在 车加工悬臂面时容易产生颤动和让刀，因带有花边车加工端面为断屑 切削，加工后表面质量较差，不易保证表面精度。

发明内容

本发明提供一种大型悬臂薄壁焊接件狭窄型面的加工方法，采用 对配合端面采用磨削加工工艺，通过设定合理的加工方案和工艺参 数，解决加工变形和端面精度不易保证的问题。

本发明的技术方案如下：

一种大型悬臂薄壁焊接件狭窄型面的加工方法，该方法包括如下 步骤，将砂轮安装在数控立式磨床主轴上，将数控立式磨床主轴旋转 +20°，将夹具安装在数控立式磨床的圆台上，找正夹具基准面跳动 0.01max，将大型悬臂薄壁焊接件的最大外圆及底平面定位安装在夹 具上，压紧工艺边予以固定；磨削加工大型悬臂薄壁焊接件狭窄型面， 检测加工尺寸合格后，卸下大型悬臂薄壁焊接件。

所述的大型悬臂薄壁焊接件狭窄型面的加工方法，其优选方案 为，所述砂轮的前端加工成倾角+20°。

本发明的有益效果：本发明的技术方法操作简单，易于实现，应 用了磨削加工的方法后加工后组件变形量小，检测组件尺寸及技术条 件满足设计图及部件装配要求。由于采用此方法节约了大量工装，节 约了工装成本，所以具有重大的社会效益和经济效益。

附图说明

图1为低压一导内环焊接组件结构示意图；

图2为图1中G向视图；

图3为低压一导内环焊接组件磨削加工示意图；

图4为砂轮结构示意图。

图中：1为大型悬臂薄壁焊接件狭窄型面，2为砂轮。

具体实施方式

如图1～4所示，一种大型悬臂薄壁焊接件狭窄型面的加工方法， 该方法包括如下步骤，将砂轮2的前端加工成倾角+20°，将砂轮2 安装在数控立式磨床主轴上，将数控立式磨床主轴旋转+20°，将夹 具安装在数控立式磨床的圆台上，找正夹具基准面跳动0.01max，将 大型悬臂薄壁焊接件的最大外圆及底平面定位安装在夹具上，压紧工 艺边予以固定；磨削加工大型悬臂薄壁焊接件狭窄型面1，检测加工 尺寸合格后，卸下大型悬臂薄壁焊接件。