[发明专利]一种聚碳酸酯生产系统

说明书

一种聚碳酸酯生产系统，包括脱挥造粒系统，所述脱挥造粒系统包括双螺杆脱挥挤出机、造粒机和蓄水池，所述双螺杆脱挥挤出机与造粒机相连通，所述造粒机的颗粒输出口浸没于蓄水池的液面下。在聚碳酸酯进行造粒的过程中，由于输的聚碳酸酯的颗粒此时还处于较高的温度，所以仍然会挥发出大量的羟基芳基反应产物，而双螺杆脱挥挤出机在聚碳酸酯被挤出的同时会将其挥发的羟基芳基反应产物吸收掉。而造粒机的颗粒输出口位于蓄水池的水面下，这样当颗粒输出后由于冷却水的冷却作用，所以颗粒能够很快定形，同时，在快速冷却的情况下，颗粒中的酯键结合的更加牢固，从而颗粒的刚性增强。再者，冷却水也能够吸收羟基芳基反应产物，避免其进入到大气中。

技术领域

本发明涉及化学领域，尤其涉及一种聚碳酸酯生产系统。

背景技术

聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。

如申请号为201280016769.1的中国专利《聚碳酸酯的制造方法以及聚碳酸酯颗粒》公开了一种聚碳酸酯的制造方法，该发明，使用具有-CH2-O-结构的特定的二羟基化合物作为原料制造聚碳酸酯，其与以往用作聚碳酸酯的原料的双酚类相比热稳定性低，可以解决如上所述的多个问题，本发明目的还涉及一种制造方法，其可以质量稳定并且高成品率地制造具有优异的色调以及机械性能等特性的聚碳酸酯。

但是，在造粒过程其主要是在正常大气环境中进行的，所以往往会向大气中散发出大量的羟基芳基反应产物，因而造成严重的环境污染，对工作人员的身体造成严重的危害。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供能够制造出一种环境污染少的聚碳酸酯生产系统。

一种聚碳酸酯生产系统，包括脱挥造粒系统，所述脱挥造粒系统包括双螺杆脱挥挤出机、造粒机和蓄水池，所述双螺杆脱挥挤出机与造粒机相连通，所述造粒机的颗粒输出口浸没于蓄水池的液面下。

作为优选，所述脱挥挤出机与真空系统连通，所述真空系统连通有多级冷凝器，多级冷凝器与地面火炬燃烧系统连通。

作为优选，所述蓄水池中的液体为5.3％～5.7％(体积)的乙醇-水溶液，蓄水池的水面上的大气与真空系统连通。

作为优选，所述双螺杆脱挥挤出机与液压驱动的卧式圆盘缩聚反应器连通。

作为优选，所述液压驱动的卧式圆盘缩聚反应器与釜式的预缩聚反应器连通，所述釜式的预缩聚反应器与第一酯交换反应器、第二酯交换反应器分别连通。

作为优选，所述卧式圆盘缩聚反应器、预缩聚反应器、第一酯交换反应器和第二酯交换反应器均与真空系统连通。

作为优选，所述第一酯交换反应器与通有双酚A和草酸二甲酯的第一原料混合罐连通，所述第二酯交换反应器与通有异山梨醇和草酸二甲酯的第二原料混合罐连通。

作为优选，所述第一酯交换反应器和第二酯交换反应器中均加入经醋酸处理过的18％MoO₃/6％TiO₂-SiO₂催化剂。

作为优选，所述第一原料混合罐和第二原料混合罐的温度控制在54℃～59℃，其压力控制在100kPa～120kPa。

作为优选，与上述的所有反应器相连接的管道的材质为316Ti或316L中的至少一种。