[发明专利]一种注水泥塞质量控制方法

说明书

技术领域：

本发明涉及地层严重漏失井注水泥塞技术领域，特别涉及一种注水泥塞质量控制方法。

背景技术：

现有的注水泥塞工艺技术，是在井筒中下入一定深度的管柱，将水泥浆从地面通过管柱作为循环通道，逐渐泵送至设计深度，并留在井里凝固形成水泥塞的一项工艺技术。在利用注水泥塞工艺技术施工中，经常出现水泥塞深度不准确或未形成等问题。在地层严重漏失井中注水泥塞，水泥浆很容易因漏失而灌入地层，造成水泥塞面下移甚至缺失。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是提供一种注水泥塞质量控制方法，该方法实现了注水泥塞深度准确，注水泥塞成功率高和质量好，能够在地层严重漏失井中顺利成功注水泥塞，成本低，工艺简单，安全可靠，实用性强，适用范围广。克服了现有注水泥塞深度不准确，不易形成，难以在地层严重漏失井中注水泥塞成功的不足。

本发明所采取的技术方案是：一种注水泥塞质量控制方法，该方法步骤如下：

一、计算水泥塞现场控制厚度L：L＝Δb*Va/Vh+La，其中Δb为施工过程中的环空动静液面差，Δb为20～50m；Va为环空单位长度的容积，Va单位为m³/m；Vh为井筒单位长度的容积，Vh单位为m³/m；La为设计要求的水泥塞厚度，La单位为m；

二、确定钻具的下入深度Lp：Lp＝H1+L，其中H1为水泥塞要求高度，L为水泥塞现场控制厚度；

三、确定注水泥浆总体积Vc：Vc＝Vs/0.4，其中Vs为水泥塞体积，Vs＝L*Vh，其中L为水泥塞现场控制厚度，Vh为井筒单位长度的容积，Vh单位为m³/m；

四、确定使用的顶替泥浆量Vm：Vm＝H1*V0+V附，其中H1为水泥塞要求高度，V0为钻具单位长度的容积，V0的单位为m³/m，V附为地面管线容积，V附单位为m³；

五、下填砂管柱至被封堵井段的上界以上20m；

六、向油管内正填砂，砂量为V砂＝(人工井底深度－要求封堵井段上界高度+5米)*Vh，填砂用泵车配合向油管灌液推送；

七、填砂后静置6～8小时，回探砂面，保证砂面符合设计要求；

八、管柱调整至Lp，注入密度大于等于1.85g/cm³的水泥浆Vc，顶替清水Vm，上提油管至需要灰面高度以上5米处即(H1－5)，反洗井一周，洗出多余的灰浆，将油管提至安全位置，关井侯凝24小时。

本发明的有益效果是：本发明注水泥塞深度准确，注水泥塞成功率高和质量好，能够在地层严重漏失井中顺利成功注水泥塞，成本低，工艺简单，安全可靠，实用性强，适用范围广。

具体实施方式：

一种注水泥塞质量控制方法，该方法步骤如下：

一、计算水泥塞现场控制厚度L：L＝Δb*Va/Vh+La，其中Δb为施工过程中的环空动静液面差，Δb为20～50m；Va为环空单位长度的容积，Va单位为m³/m；Vh为井筒单位长度的容积，Vh单位为m³/m；La为设计要求的水泥塞厚度，La单位为m；

二、确定钻具的下入深度Lp：Lp＝H1+L，其中H1为水泥塞要求高度，L为水泥塞现场控制厚度；

三、确定注水泥浆总体积Vc：Vc＝Vs/0.4，其中Vs为水泥塞体积，Vs＝L*Vh，其中L为水泥塞现场控制厚度，Vh为井筒单位长度的容积，Vh单位为m³/m；

四、确定使用的顶替泥浆量Vm：Vm＝H1*V0+V附，其中H1为水泥塞要求高度，V0为钻具单位长度的容积，V0的单位为m³/m，V附为地面管线容积，V附单位为m³；

五、下填砂管柱至被封堵井段的上界以上20m；

六、向油管内正填砂，砂量为V砂＝(人工井底深度－要求封堵井段上界高度+5米)*Vh，填砂用泵车配合向油管灌液推送；

七、填砂后静置6～8小时，回探砂面，保证砂面符合设计要求；

八、管柱调整至Lp，注入密度大于等于1.85g/cm³的水泥浆Vc，顶替清水Vm，上提油管至需要灰面高度以上5米处即(H1－5)，反洗井一周，洗出多余的灰浆，将油管提至安全位置，关井侯凝24小时。

实施例1

油井状况：该井生产层为低产油层。