[发明专利]一种不锈钢气瓶内胆纵缝的焊接结构及焊接方法在审
申请号: | 201510812633.7 | 申请日: | 2015-11-19 |
公开(公告)号: | CN105252121A | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 黄同福;周其雷;陈伟 | 申请(专利权)人: | 安徽大盘特种装备车辆有限公司 |
主分类号: | B23K9/173 | 分类号: | B23K9/173;B23K9/32;B23K9/235;B23K9/025;B23K35/38;B23K101/12;B23K103/04 |
代理公司: | 合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙) 34124 | 代理人: | 王林 |
地址: | 234000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不锈钢 内胆 焊接 结构 方法 | ||
1.一种不锈钢气瓶内胆纵缝的焊接结构,其特征在于,所述焊接结构包括条形辅助板,所述条形辅助板沿长度方向开设主导气孔和导气槽,所述主导气孔和导气槽平行设置,主导气孔和导气槽之间设有多个导气小孔,所述导气小孔的两端分别连通主导气孔和导气槽,所述导气槽的横截面与待焊纵缝的横截面位于同一平面内。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢气瓶内胆纵缝的焊接结构,其特征在于,所述条形辅助板为铜条。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢气瓶内胆纵缝的焊接结构,其特征在于,所述条形辅助板为铝条、铝合金条或不锈钢条。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢气瓶内胆纵缝的焊接结构,其特征在于,所述主导气孔的通径为3~10mm,所述导气小孔的通径为0.5~1.5mm,所述导气槽的通径为3~12mm。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢气瓶内胆纵缝的焊接结构,其特征在于,所述条形辅助板沿长度方向开设冷却水入孔和冷却水出孔,冷却水从冷却水入孔进入条形辅助板,再从冷却水出孔流出。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢气瓶内胆纵缝的焊接结构,其特征在于,所述冷却水入孔和冷却水出孔的通径均为4~12mm。
7.一种使用如权利要求1所述的不锈钢气瓶内胆纵缝的焊接结构的焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)卷圆
不锈钢板经卷圆制成筒体;
(2)对装点焊
将筒体进行对接点焊,形成纵缝,对装间隙为0~1mm;
(3)点引弧板和熄弧板
待焊气瓶的两端沿纵缝同一直线方向分别点焊引弧板和熄弧板,引弧板和熄弧板的中心线与纵缝在同一直线上;
(4)装卡
将筒体放在焊接上,使得筒体上的纵缝与所述导气槽的横截面在同一平面内,筒体与所述条形辅助板紧密配合;
(5)焊接
在主导气孔内通高纯氩保护气,在焊枪上通混合气体保护气,在焊枪拖罩上通高纯氩保护气,进行熔化极惰性气体保护焊MIG焊,焊接起弧时在引弧板上开始,纵缝焊接完成后要持续焊接到熄弧板上停止;
焊枪拖罩及条形辅助板上的保护气延迟2~10s;条形辅助板上的冷却水延迟5~30s,然后关闭设备,焊接完成。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢气瓶内胆纵缝的焊接方法,其特征在于,所述引弧板和熄弧板分别有两块,两块引弧板之间的缝隙、两块熄弧板之间的缝隙与纵缝在同一直线上。
9.根据权利要求7所述的一种不锈钢气瓶内胆纵缝的焊接方法,其特征在于,所述不锈钢为06Cr19Ni10,焊接工艺为:焊接材料为ER308LSi,焊丝直径为0.9~1.6mm;焊接电流为180~260A,焊接电压为22.5~28.5V;焊接速度为30~50cm/min。
10.根据权利要求7所述的一种不锈钢气瓶内胆纵缝的焊接方法,其特征在于,所述焊枪保护气为氧氩混合气,所述氧氩混合气中,Ar含量为98%,O2含量为2%,流量为10~20L/min;所述拖罩和导气孔保护气为纯度99.99%的Ar,流量为5~12L/min。
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