[发明专利]混凝土搅拌站废渣料制备再生细粉的方法、制得的再生细粉及其用途在审
申请号: | 201510812877.5 | 申请日: | 2015-11-20 |
公开(公告)号: | CN105366974A | 公开(公告)日: | 2016-03-02 |
发明(设计)人: | 彭春元;余斌;彭涓;许日昌 | 申请(专利权)人: | 广州大学 |
主分类号: | C04B18/16 | 分类号: | C04B18/16;C04B28/02;C04B14/06;C04B18/08 |
代理公司: | 北京市盈科律师事务所 11344 | 代理人: | 马丽丽 |
地址: | 510000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混凝土 搅拌 废渣 制备 再生 方法 及其 用途 | ||
1.一种混凝土搅拌站废渣料制备再生细粉的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、破碎混凝土废渣料,分选出粒径≤2.5mm渣粉,风干;
S2、粉磨步骤S1中的渣粉10~20min,得到再生细粉,所述再生细粉的45μm方孔筛筛余率≤30%。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站废渣料制备再生细粉的方法,其特征在于,步骤S1中使用锤式细碎机破碎混凝土废渣料,使用直线型筛分机分选出≤2.5mm渣粉,自然风干至含水率达3~5%。
3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站废渣料制备再生细粉的方法,其特征在于,步骤S2中研磨体的尺寸分别为和其级配依次为1.5~2.5%、6.0~7.0%、7.0~8.0%、7.5~8.5%和70.0~78.0%。
4.一种再生细粉,其特征在于,使用权利要求1~3任一项所述的方法制备。
5.根据权利要求4所述的再生细粉,其特征在于,所述再生细粉的主要成分及技术指标范围如下:45μm方孔筛筛余≤30%,需水量比≤115%,烧失量≤8%,含水量≤0.9%,游离氧化钙含量≤0.35%,三氧化硫含量≤0.4%,密度2.5-2.7g/cm3,胶砂流动度比≥90%,强度活性指数≥70%。
6.权利要求4所述的再生细粉用于制备砂浆或混凝土的用途。
7.一种砂浆,其特征在于,使用权利要求4所述的再生细粉替代水泥或石粉,替代率为10~70wt%。
8.根据权利要求7所述的砂浆,其特征在于,所述砂浆为干混抹灰砂浆或湿拌砌筑砂浆;所述干混抹灰砂浆含有下述重量百分含量的下述组分:石粉5~7%、增稠剂0.023~0.025%、黄砂75~85%、再生细粉和水泥,所述再生细粉和水泥的总重量百分含量为10-15%,再生细粉的重量占再生细粉和水泥的总重量的10~30%;1m3所述湿拌砌筑砂浆含有下述含量的下述组分:水泥200~210Kg、砂1300~1350Kg、水190~195Kg、减水剂7~9Kg、调节剂3.5~5Kg、再生细粉和石粉,再生细粉和石粉的总重量为90-100Kg,再生细粉的重量占再生细粉和石粉的总重量的30~70%。
9.一种混凝土,其特征在于,使用权利要求4所述的再生细粉替代粉煤灰,替代率为15~100wt%。
10.根据权利要求9所述的混凝土,其特征在于,所述混凝土为C30强度等级混凝土或C40强度等级混凝土;1m3C30强度等级混凝土由下述含量的下述组分组成:水泥160~180Kg、矿粉85~100Kg、砂700~730Kg、碎石1100~1200Kg、水150~160Kg、减水剂5~7Kg、粉煤灰和再生细粉,所述粉煤灰和再生细粉的总重量为90~110Kg,所述再生细粉的重量占粉煤灰和再生细粉的总重量的15~40%;1m3C40强度等级混凝土由下述含量的下述组分组成:水泥220~240Kg、矿粉90~110Kg、砂700~750Kg、碎石1100~1200Kg、水150~170Kg、减水剂6~8Kg、粉煤灰和再生细粉,所述粉煤灰和再生细粉的总重量为80~90Kg,所述再生细粉的重量占粉煤灰和再生细粉的总重量的25~100%。
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