[发明专利]一种生物质燃气换热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种换热装置，具体是一种生物质燃气换热装置。

背景技术

随着能源危机的临近，国家大力发展环保可再生型新能源，新能源分为太阳能、风能、水能、地热能、生物质燃气、核能等，生物质燃气是利用农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、禽畜粪便以及一切可燃性物质做为原料转换为可燃性能源。生物质气化后产生燃气，燃气出口的温度高于500℃，进入发电机组前要求燃气温度低于40℃且不能含有焦油等杂质，现有的技术方案是：燃气从气化炉中出来之后，使用冷却水喷淋，使得燃气降温，并且带走燃气中的醋液焦油等杂质。这种方案的缺陷是：第一，换热器中的换热管由于热胀冷缩作用会损坏，而且换热器的日常维护保养不便；第二，需要使用大量冷却水；第三，醋液焦油等杂质会导致换热管堵塞，醋液焦油不能便捷的回收利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物质燃气换热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生物质燃气换热装置，包括装置本体以及设置在装置本体上的燃气进口、燃气出口、冷却水进口、冷却水出口、防爆口、排净口和观察口，防爆口位于装置本体的顶端，燃气进口位于装置本体上部的左侧，冷却水出口位于装置本体上部的右侧且冷却水出口低于燃气进口，冷却水进口位于装置本体下部的左侧，燃气出口位于装置本体下部的右侧且燃气出口低于冷却水进口，观察口位于装置本体正面的下部，装置本体的底端安装有排净口，装置本体内部设有带有膨胀节的冷却管，装置本体顶部设有便于拆卸的顶盖。

作为本发明进一步的方案：冷却管密致排列在装置本体内。

作为本发明进一步的方案：排净口下端连接有集油箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置设有便于拆卸的顶盖，日常维护保养十分方便；采用三级冷却设计，避免了燃气冷却过快而产生焦油，避免堵塞换热管，影响传热效果；设置有带有膨胀节的冷却管，避免了由于高温燃气热胀冷缩作用而造成冷却管与冷却器连接处脱焊或撕裂，延长了使用寿命；采用循环水进行冷却，用水量少，节约水资源；设有集油箱，便于收集醋液焦油等杂质。

附图说明

图1为生物质燃气换热装置的主视图。

图2为生物质燃气换热装置的俯视图。

其中：1-燃气进口，2-燃气出口，3-冷却水进口，4-冷却水出口，5-防爆口，6-排净口，7-观察口，8-装置本体。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种生物质燃气换热装置，包括装置本体8以及设置在装置本体8上的燃气进口1、燃气出口2、冷却水进口3、冷却水出口4、防爆口5、排净口6和观察口7，防爆口5位于装置本体8的顶端，燃气进口1位于装置本体8上部的左侧，冷却水出口4位于装置本体8上部的右侧且冷却水出口4低于燃气进口1，冷却水进口3位于装置本体8下部的左侧，燃气出口2位于装置本体8下部的右侧且燃气出口2低于冷却水进口3，观察口7位于装置本体8正面的下部，装置本体8的底端安装有排净口6，装置本体8内部设有带有膨胀节的冷却管，装置本体8顶部设有便于拆卸的顶盖。冷却管密致排列在装置本体8内。排净口6下端连接有集油箱。

本发明的工作原理是：燃气进口1和燃气出口2的布置是上进下出，循环冷却水是下进上出，装置本体8内部为大量密致排列的带有膨胀节的冷却管，冷却管外部为流动的冷却水，冷却管内部走的是燃气，燃气产生焦油后可自行由冷却管流入下部集油箱。该装置设有便于拆卸的顶盖，日常维护保养十分方便；采用三级冷却设计，避免了燃气冷却过快而产生焦油，避免堵塞换热管，影响传热效果；设置有带有膨胀节的冷却管，避免了由于高温燃气热胀冷缩作用而造成冷却管与冷却器连接处脱焊或撕裂，延长了使用寿命；采用循环水进行冷却，用水量少，节约水资源；设有集油箱，便于收集醋液焦油等杂质。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。