[发明专利]一种对防坠安全器进行检测和标定的设备及检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种动作速度、制动力矩和制停距离进行检测和标定的设备，特别涉及一种对防坠安全器进行检测和标定的设备及检测方法。

背景技术

防坠安全器是施工升降机的一个重要安全部件，当升降机的吊笼遇意外下坠，坠落速度达到防坠安全器的动作速度时，防坠安全器就会自动打开制动部分，将吊笼制停在导轨架上。因此对防坠安全器的动作速度、制动力矩和制停距离进行定期的检测和标定，是一项非常重要的工作。因此，急需一种试验效率高，适用于批量检验的测试装置。

发明内容

鉴于现有技术存在的问题，本发明提供一种对防坠安全器进行检测和标定的设备及检测方法，能够方便、准确、快速的测量防坠安全器的动作过程中的制动力矩、动作转速等性能参数，并由上位机软件根据采集的数据自动生成参数，随时间的变化曲线，具体技术方案是，一种对防坠安全器进行检测和标定的设备，包括工控机、显示器、打印机、控制机柜、变频电机、电磁离合器、减速器、A联轴器、惯性轮、转速转矩传感器、B联轴器、C联轴器、法兰、底托和测试夹具，其特征在于：变频电机通过电磁离合器与A减速器一端连接、减速器另一端通过联轴器与惯性轮连接，变频电机固定于底托上、惯性轮的轴用轴承固定于底托上，减速器输出端用B联轴器与法兰一端连接，法兰另一端与C联轴器连接，测试夹具固定在底托上并装有转速转矩传感器；测试时，被测防坠安全器固定在底托上并与C联轴器，转速转矩传感器、显示器、打印机、控制机柜分别与工控机连接。

检测和标定的方法分以下步骤进行，一、防坠安全器12检测前，应分清防坠安全器12的连轴齿是12齿还是15齿，15齿安全器可直接安装并进行检测，对于12齿的安全器应更换与安全器12相应的内齿套，检测时，使检测台传动机构反转，卸掉惯性轮2部分荷载，将防坠安全器12安装在测试夹具11上，用4只M14螺栓紧固，安装后在确定人员离开的情况，开机运行检测程序；二、将380V动力电以及220V照明电接通，在测试柜的前方，按下启动按钮（绿色），此时柜子中的继电器吸合，电动机的风扇转动；同时单开测试柜下方的工控机，启动工控机；三、启动程序显示器进入欢迎界面，而后进入控制界面，点击设置按钮进入参数设置界面，设置好电机和防坠安全器12参数后，确定；四、点击功能区的开关至ON位置，出现显示器提示对话框，点击运转后，系统开低速运转，此时表头开始显示转速与扭矩；五、点击功能区的开始按钮，系统自动加速，到达设定的最大转速时开始采集数据；六、防坠安全器12动作、波形数据显示完整后，点击停止，出现提示界面，测试数据自动判断是否合格；七、点击功能区中的脱档按钮，使防坠安全器12脱档；八、重复三~六，直至出现测试报告提示框时，表明已经能够生成测试报告，停止试验；九、点击功能区中的输入按钮，按照提示框的提示，输入防坠安全器12的相应的测量数据以及防坠安全器12相关信息，单击确定后退出；十、点击功能区中的打印功能，将生成测试报告以及原始记录的Word文档，通过文档，将报告打印出来；十一、至此一个样品测试完成；十二、点击查询按钮，则会将测量的历史记录全部查出；十三、测量完成所有产品后，点击退出按钮，退出操作平台；十四、关闭操作柜电源，以及动力电电源。

本发明的技术效果是，操作者只需通过鼠标操作，即可完成整个测试过程，且自动打印报表、曲线，自动化、一体化高，减轻了测试者的劳动强度。

附图说明

图1是本发明的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，一种对防坠安全器进行检测和标定的设备，包括工控机、显示器、打印机、控制机柜（含变频器、控制电路）、变频电机1、电磁离合器2、减速器3、A联轴器4、惯性轮5、转速转矩传感器6、B联轴器7、C联轴器8、法兰9、底托10，连接为变频电机1通过电磁离合器2与A减速器3一端连接、减速器3另一端通过联轴器4与惯性轮5连接，变频电机1固定于底托10上、惯性轮5的轴用轴承固定于底托10上，减速器3输出端用B联轴器7与法兰9一端连接，法兰9另一端与C联轴器8连接，测试夹具11固定在底托10上并装有转速转矩传感器6；测试时，被测防坠安全器12固定在测试夹具11上并与C联轴器8，转速转矩传感器6、显示器、打印机、控制机柜分别与工控机连接。

防坠安全器的安装及检测步骤：

一、安全器的安装，