[发明专利]一种铜电解黄渣的处理方法在审
申请号: | 201510814533.8 | 申请日: | 2015-11-23 |
公开(公告)号: | CN105349770A | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 董存武;李宝平;叶剑鸣;张双泉;孟茂勇;孙正德 | 申请(专利权)人: | 金川集团股份有限公司 |
主分类号: | C22B1/00 | 分类号: | C22B1/00;C22B23/02 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人: | 李迎春;李子健 |
地址: | 737103*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电解 处理 方法 | ||
技术领域
一种铜电解黄渣的处理方法,涉及一种镍钴湿法冶金的脱除铜电解黄渣中游离酸的方法。
背景技术
铜电解黄渣由铜电解净化系统脱铜后液浓缩而成,其主要成分为NiSO4和H2SO4,其中游离H2SO4的含量为15%-17%。脱除铜电解黄渣中游离酸最常用的方法是中和法,中和剂为粗碳酸镍、粗氢氧化镍等碱性富镍物料。
随铜产品产能的扩张,铜电解黄渣的产出量骤增,因粗碳酸镍、粗氢氧化镍碱性富镍物料供应不足,中和剂便由碳酸钠(Na2CO3)和液碱(NaOH)来补充,造成脱酸费用骤增,挤占了企业盈利空间和利润指标。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种操作简单、能降低铜电解黄渣脱酸费用的铜电解黄渣的处理方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种铜电解黄渣的处理方法,其特征在于其处理过程的步骤依次包括:
(1)黄渣浆化、加热;
(2)浆化液中加入石灰乳反应;
(3)固液分离得到钙渣和黄渣脱酸后液;
(4)将步骤(3)得到的钙渣,进行浆化、洗涤、过滤,渣洗液返回步骤(1),洗后渣送至镍火法冶炼系统。
本发明的一种铜电解黄渣的处理方法,其特征在于其铜电解黄渣的主要成分为NiSO4和H2SO4,其化学成份包括:ωH2SO4=15%-17%、ωNi=17%-19%、ωCo≤0.5%、ωCu≤0.5%、ωFe≤0.5%、ωPb≤0.01%、ωZn≤0.5%、ωCa=0.5%-0.6%、ωMg=0.5%-1.0%、ωNa≤0.1%、mNi/mCa=25-40。
本发明的一种铜电解黄渣的处理方法,其特征在于其步骤(1)中黄渣浆化的液固体积重量比为V/m=2-2.8/1。
本发明的一种铜电解黄渣的处理方法,其特征在于其步骤(1)中黄渣浆化温度为80℃-95℃。
本发明的一种铜电解黄渣的处理方法,其特征在于其步骤(2)中石灰乳加入终了时浆化液pH2.0-2.5。
本发明的一种铜电解黄渣的处理方法,其特征在于其步骤(2)中黄渣脱酸后液的pH为3.5-4.5。
本发明的一种铜电解黄渣的处理方法,其特征在于其步骤(4)中钙渣浆化的液固体积重量比为V/m=4-6/1。
本发明用石灰乳脱除铜电解黄渣中游离酸的原理:
石灰乳的主要成分Ca(OH)2与黄渣中的硫酸(H2SO4)在水溶液中形成微溶物硫酸钙(CaSO4),因CaSO4溶解度随温度升高(≥40℃)而降低,为避免CaSO4(s)→Ca2++SO42-平衡右移,确定操作温度80℃-95℃。
相关反应方程式为:
Ca(OH)2+H2SO4→CaSO4(s)+H2O
CaSO4(s)→Ca2++SO42-(可逆反应)
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